汽车零部件行业生产工厂MES系统实施风险及应对措施

一.实施背景

某汽车零部件制造厂属于离散生产模式，车间现代化水平较高。采用多种现代化设备，如拧紧机、阿特拉斯扭力扳手、性能测试仪等辅助生产。应用MTO模式满足市场需求，实施ERP系统管理销售、采购、仓储物流和财务数据。ERP的运行极大地提高了公司的管理水平，增加了库存周转率，但始终存在交货延迟、质量问题高、车间物流管理不畅等问题。公司希望通过MES系统的实施来促进这些问题的解决。

二、实施风险分析

公司实施了ERP系统，ERP系统覆盖了部分与生产相关的内容，便于生产成本的归集。那么MES系统在这部分是如何界定边界的呢？如何与ERP交互实现业务的顺畅运行？各种生产设备是否都有数据采集的数据接口？这些数据能否无缝集成到MES系统中？

尤其是公司是否有实施MES系统的环境，所谓环境包括员工对MES项目的理解和支持，是否有足够的资源支持MES系统软件项目的实施，对MES系统项目的成败有着关键的影响。对于这些项目实施过程中可能遇到的挑战或风险，我们应该在项目之初就有清醒的认识，并采取相应的措施加以应对。

三。项目实施的风险防范措施

1)项目目标定位

项目目标导向主要解决做什么的问题。在实施MES系统软件之初，我们要知道我们MES项目的目标是什么，在整个工厂的价值链中处于什么位置。虽然MES系统是用来大面积帮助优化生产的，但实际上每个工厂面临的问题都不一样，期望解决的问题侧重点也不一样。

2)项目实施环境分析。

项目环境分析的实施解决了能不能做的问题。首先要有明确的项目目标；其次，要在全厂范围内进行MES系统意识的培训，尤其是参与项目实施的部门或人员，让他们对MES系统软件项目有一个大致的了解，了解项目实施对彼此的影响以及未来的收益。能否再次获得足够的人力支持，比如是否有合格的项目经理来推动项目，是否有经验丰富的顾问来为项目保驾护航。然后，项目是否得到了高层的认可，是否有足够的资金支持。最后，还要分析工厂的软硬件环境，比如工厂的硬件基础设施是否能满足MES系统项目的实施。如果没有，最好先对工厂的基础设施进行适当的改造。

3)项目的具体实施安排。

具体实施安排回答了怎么做的问题。作为一个复杂的IT应用系统项目，我们通常会选择一定的项目实施方法论来管理项目，通过这种系统化的方法来实现进度、质量和成本的平衡。考虑到MES系统项目的特殊性，要特别注意是否有了解各种设备接口的人员，是否有专门的团队来管理工厂的IT基础设施。这一点经常被忽视。没有良好的IT基础设施，MES系统软件的实施将成为无源之水。如果可能的话，最好邀请MES顾问加入，这样可以大大降低项目实施的风险。

四。结论

MES系统软件项目实施环境复杂，但目前制造业的发展要求通过各种手段不断缩短交付周期，以保证产品质量，降低产品成本。在这种压力下，越来越多的企业选择实施MES项目。在项目实施之初，充分考虑项目实施中可能遇到的风险，采取各种措施将项目风险降到最低，可以大大提高MES系统软件项目实施的成功率。