零部件mes生产管理软件如何规避仓储货位标识的发货问题

在现实的仓库管理中，经常会听到有错料、串料的情况。究其原因，我认为，其中不可避免地存在着看守者粗心大意的主观因素，而最重要和最客观的因素应该是位置和标识不清。比如我们任命了一个仓库保管员，在某个地点提货。如果他去错了地点，拿错了东西，那完全是人为因素造成的。而如果他不是找错了货位或者错了标识，而是拿错了东西，这就是管理的问题。

同理，如果你只告诉一个仓库保管员在他管理的仓库里找某一类产品，而不告诉他物品的位置，那么就要看保管员的责任心和业务水平了。如果他有很强的责任心，即使他不知道这货，他也知道这个东西在某个地点等着他。因为他不了解货物，所以会在货物落地的时候做一个记录，在这个物品上做一个特殊的标记；有了高水平的技术和管理，他就会井井有条。他能做到数一数二，辨别同一种材质不同规格型号的区别，不会弄错。因此，不难看出货位和标识在仓库管理中的重要性。

定位和标识管理是规范仓库管理的必然途径。

标准化仓储管理的主要内容是物资的划分和堆码，堆码离不开具体的货物。材料一旦入库，首先要解决和明确的就是存放位置。地点确定后，将物资装卸到地面，减少不必要的重复转运。同样，货物落地时也必须明码标价，便于管理，做到账、卡、货、款一致。在这里，自然离不开我们常说的“四号定位”、“五五排列”、“三净四整齐”。

从这个角度来看，日常管理中出现这样那样错误的原因在于货舱管理混乱，标识不清。相反，货物位置和标识的清晰管理不仅可以通过日常管理中的人工或自动数据收集和电子数据处理，大大提高工作效率，减少纸质管理和相关费用，而且可以通过自动处理减少人工输入和处理中不可避免的错误，从而为仓库管理的标准化奠定良好的基础。

定位和标识管理是仓库管理标准化的必然要求。

仓储管理标准化的基本要求应该是:固定的仓储空间、统一的标识、物品齐全、规范的灌装。即使库管员从未见过某个物料，只要知道如何获取该物料的位置，并能识别标记，就能准确快速地找到对应的物料。结合现代物流设备和信息技术，将标识管理与物料信息管理系统相结合，通过具体应用系统的简单操作，实现产品信息的快速跟踪和追溯，提高客户满意度。

全球统一标识系统之所以能够通过标准的电子报文快速准确地与贸易伙伴交换信息，将物流供应链各节点的信息连接在一起，对产品从生产到销售的全过程进行跟踪，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。最根本的原因是全球统一标识系统实现了物流和信息流的统一，通过它可以有效管理现代物流的各个环节。因此，仓库管理的标准化首先要实现货物定位和标识管理的标准化。只要实现货物定位和标识的标准化管理，并将其与物料信息管理系统集成，产品的仓储、配送和跟踪将变得简单易行。通过加强材料现场管理和堆放的标准化，实现仓储管理的标准化将不再困难。

定位和标识管理是仓库精细化管理的必然结果。

在自动识别技术中采用条形码技术，具有数据采集快、准确率高、成本低、操作简单、全球统一标准、识别信息能适应供应链等特点。因此，对于仓储的精细化管理，首先要从物资的划分与指定、标识格式的标准化、内容的填写等方面入手。只有物资清晰、标识准确，才能进一步实现深层次管理的精细化，实现物资和标识管理的条码化、标准化。

货物定位和标识管理是仓库管理现代化的必要手段。

条码技术应用于物流的意义在于物流和信息流的结合。在没有应用条形码技术的时代，无论是人工还是计算机系统都存在一个问题，就是操作出错的概率非常高。如仓储、库存流程等。这是因为物流与信息流脱节，生成物流对应的信息时容易出错。条码技术形成后，条码在物资管理中的应用大大降低了出错的可能性。而且条形码还可以保证数据的准确性和唯一性，使用条形码方便快捷。特别是，全球统一识别系统将企业与供应链连接起来。无论您在世界的哪个角落，通过使用全球统一识别系统结合条形码管理系统，您都可以以最快、最准确的方式通过标准的电子报文快速、准确地与您的贸易伙伴交换信息，连接物流供应链中各个节点的信息，跟踪产品从生产到销售的全过程，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。

综上所述，在仓储物资管理中，我们可以收集和处理货物存放的货架空间的相关信息，每个空间存放货物的品种和数量，保质期等。通过使用条形码技术。通过条码技术，无论仓库内的货物流向何处，只要将货物包装的条码管理和出库信息结合起来，就可以自动记录货物的流向，随时掌握库存情况。条形码也可以与无线网络相结合。例如，在入库过程中，保管员可以使用无线手持终端接受业务中心的盘点或备货指令，使用终端扫描条形码完成盘点或备货工作，方便管理实物和资金，轻松追溯某一批次物料的采购、入库和验收质检数据，简化盘点工作。结合物资管理信息系统和实物盘点，轻松获取物资库存状态，查询物资所在位置，进行自动库存平衡和盈亏动态核算管理。可见，仓储管理的现代化仍然离不开货物定位和标识的管理。

对贮存场所和标识管理的几点建议

1.统一定义货舱。对现有的料场和料棚进行统一规划和重新划分，明确划分依据和间隔，防止仓库管理员随意安排货物。严格货物存储空间管理，逐步推广应用条码管理技术，实现实时存储空间查询和动态配送管理，实现库存管理前端应用与物料收发作业的实时衔接，最大限度降低出错率。为了促进仓库管理的规范化，也便于配合电子监控报警系统，实现准确预警和快速反应。

2.统一logo格式。也就是说，要统一材料数据标签的格式和需要填写的项目内容，逐步探索在材料标签中引入条形码，扫描商品的条形码，实现对其存放位置的实时查询。同时，我们可以根据库存位置信息分配位置或动态定义位置。根据货物出入库批次动态分配人力物力资源，充分利用资源，提高系统运行效率，减少资源浪费。为了实现库存实物管理与物料信息管理系统的集成，促进库存自动盘点和精细化管理的实现。

3.明确商品的标识管理和条码管理。也就是对标识内容的填写、维护、更换进行责任划分，对到货位置进行规范，对条码进行管理。条形码是商品的唯一标识，现代商业管理(包括仓库管理系统)的基础是商品的条形码。结合目前的物资管理信息系统，通过开发系统的库存综合盘点功能，可以按仓库、分区域、分地点进行随机抽查，也可以针对特定类型进行随机抽查，并可以定期对整个仓库系统进行综合盘点。

4.定期维护和管理。一是定期维护已划定的货物边界标志，二是定期维护或更新识别标志。保证实时位置查询和动态位置分配与管理。

“位置清楚就标示清楚，清楚就管理”。清晰的货位和清晰准确的标识是仓库管理的基础。随着现代物流技术的应用，信息技术和仓库管理水平的不断提高，仓库运营管理的工作效率将大大提高，现有模式下管理货位信息的时间将大大减少，库存查询和盘点的准确性将提高，出入库单据的流转速度将大大加快，人力、财力、物力的浪费将减少。