电子零部件行业mes系统供应商最终目的是优化仓库成本

降低仓储风险。

确保仓库货物的安全。

仓库安全管理除了提高仓库工作人员的安全意识外，就是对仓库建筑要求、照明要求、货物摆放要求、消防要求、收发要求、事故应急救援要求等的综合管理。在仓储过程中。通过这些措施，仓库管理人员可以减少意外损失和损失。

提高库存准确性

盘点的准确率必须设定一个合理科学的标准，并配套对相关人员的惩罚措施，以提高材料保管人员的责任心和工作积极性。库存差异问题不是简单的仓库管理问题，它包括仓库自身的检验、入库、退货、转库、出库、保管、验收物料、退货、单据处理等。同时，采购供应商的规范和采购来料的准确性都会对库存产生影响。

减少商品的储存时间，采用“先进先出”的原则

仓库管理中的先进先出原则是指在库存管理中，货物入库时按照时间和来源的顺序进行排序，出库时按照先入库后出库的原则进行操作。物料在仓库储存的时间越长，储存风险越大。降低储存风险最有效的方法是采用“先进先出”的原则，从而减少物资的储存时间和损耗。

库区的合理规划

做好仓库规划，有利于减少装卸次数，缩短搬运距离，减少搬运环节，最大限度地减少仓库完成一定任务时发生的装卸量。仓库面积的合理规划可以按照仓储功能不同、库存商品理化性质不同、库存商品使用方向不同、商品供应商不同四种分类方法进行分类实现。

根据商品属性，多种存储方式合理组合。

仓库堆码方式有散装堆码、堆码、货架堆码和分组堆码。根据商品的属性和仓库存储三原则，合理存储。仓储作业中常用的四种物流堆码方法是:五五堆码法、六定位法、托盘管理法、分类管理法。

提高存储密度

通过提高仓储空间的利用率，可以更加科学地规划和使用仓库，降低仓库的运营成本，为企业创造间接经济效益，减少仓储设备的投资。具体来说，可以采用高堆垛的方法来增加存储高度；减小库内通道宽度，增加有效存储面积；减少库中的通道数量，以增加有效存储面积。

提高存储效率。

标准化操作

仓储管理作业流程的标准化提高了仓储管理部门的仓储管理水平，提高了包括仓储、配送、运输、单据处理等在内的服务质量。提高了工作效率，降低了仓库的运营成本，满足了公司和所有客户对仓库管理的要求。

现场可视化

视觉管理是利用各种视觉感知信息，配以视觉图像和适当的色彩，组织现场生产活动，以提高劳动生产率的一种管理手段，也是运用视觉进行管理的一种科学方法。

可视化管理的特点包括:以可视化信号显示为基本手段，人人可见；以公开透明为基本原则，管理者的要求和意图要尽可能让所有人看得见，以促进自我管理或自我控制；现场操作人员可以直观地展示自己的建议、成果和订单，并与领导、同事和工友进行交流。

流程衔接，控制无盲点。

流程入库是一个重要的概念，是指通过入库、出库、库存、调拨，按照一定的顺序相互衔接的重要环节。在实际过程中，很多环节是相互依存、相互制约的。

对于仓库管理来说，流程的梳理和优化有着非常重要的环节和意义。提高流程的科学化和合理化，有助于企业解决仓储管理中的一些问题，对提高仓储效率也有非常重要的作用。

提高员工的综合能力和积极性。

企业的发展需要员工的支持。管理者要知道，员工不仅仅是一个工具，他们的主动性、积极性和创造性将对企业的生存和发展起到极大的作用。为了得到员工的支持，我们必须激励他们，调动他们的积极性是管理激励的主要功能。建立有效的激励机制是提高员工积极性和主动性的重要途径。

提高仓储作业的准确性。

引入系统化(WMS)操作

通过减少人为干预，仓储管理系统(WMS)配合mes系统是一个实时的计算机软件系统，它可以根据运营的业务规则和算法更完美地管理信息、资源、行为、库存和配送业务，从而最大限度地满足有效产出和准确性的要求。

确保仓库的辅助工作:理货和盘点。

仓库中的物资数量越准确、越详细，就越直接指导企业的经营决策，也是为企业提供财务数据、了解财力的最重要手段之一。

要想让仓库的管理做到细致，物料完好，数据准确，充分发挥仓库在物流和管理中的作用，我认为最重要最基本的手段就是做好仓库的理货和盘点工作。

分工明确，责任分明。

要实现分工明确，职责分明，就要赋予仓库管理员一定的管理权力。因此，必须建立严格的仓库管理员岗位责任制，明确各岗位的职责和基本要求。这样才能做到分工合理，各司其职，权责明确，不断完善仓库管理，提高仓库运作效率。