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产品介绍

多工艺专用SPC系统

多工艺专用SPC系统是基于统计过程控制(SPC)核心原理,结合多类工艺的特有参数与生产痛点,构建的集“数据采集-分析预警-工艺优化-追溯闭环-系统集成”于一体的智能化质量管控产品。

 

产品以“采集、智能分析、闭环管控、适配性强”为核心,针对核心工艺的共性痛点(如多穴一致性、参数漂移、设备磨损等)及后处理工艺的关键问题(如膜厚均匀性、材料稳定性、环境波动等),通过专属算法与功能模块实现全流程的实时监控、异常预警、根因分析与工艺改进,助力企业稳定生产、降低不良、提升效率、沉淀知识,推动制造过程的数字化与智能化转型。


产品核心适配场景包括多工艺产线(如精密制造、后处理产线等),可覆盖从原料投入、生产制造到成品检测的全流程,支持单工厂、多工厂的集中管理与远程运维。

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产品定位

专为精密制造等行业量身打造的工业级SPC系统

定位为"工艺稳定守护者、质量成本管控者、智能生产赋能者",实现"工艺-质量-设备-计划"的闭环管理

  • 行业定位

    面向精密成型的生产车间、质量部门、工艺部门,适配中小规模产线到大型智能化工厂的全场景,深度贴合成型与后处理两大工艺的核心痛点与生产特性,区别于通用型SPC产品,助力企业打破"事后检验"的被动模式,迈入"事前预防、事中管控、事后追溯"的精细化生产新阶段。

  • 功能定位

    基于统计过程控制(SPC)核心原理,结合精密成型工艺的特有参数与生产痛点,构建的集"数据采集-分析预警-工艺优化-追溯闭环-系统集成"于一体的智能化质量管控产品。内置专属分析算法与功能模块,实现对生产全流程的实时监控、异常预警、根因追溯与工艺优化。

  • 价值定位

    作为"工艺稳定守护者、质量成本管控者、智能生产赋能者",可与企业现有MES、QMS、ERP及生产设备无缝集成,帮助企业稳定成型与后处理工艺、降低不良率、提升生产效率、沉淀工艺知识,推动生产过程的数字化与智能化转型,同时支撑国产制造业工艺升级与自主可控需求。

  • 产品核心价值

    专为精密制造与后处理行业量身打造的质量管控利器

    聚焦工艺波动监控、质量预防、全流程追溯与智能优化,解决离散制造行业核心痛点

  • (一)管控工艺,降低质量成本

    针对精密制造与后处理两大场景痛点提供专属解决方案,从源头预防不良发生。在精密成型场景,实现设备关键参数(如温度、压力)的毫秒级采集与监控,支持多工位/多模穴对比分析快速定位问题根源,监控模具或治具的磨损趋势并预警,有效解决短射、飞边等常见不良;在后处理场景,采集工艺核心参数(如真空度、浓度、温度),重点监控关键指标(如膜厚/涂层均匀性)的稳定性,预警工艺环境异常(如真空泄漏、药剂浓度偏差)等问题;在通用质量管控方面,内置8项Western Electric判异规则,自动生成控制图与能力分析报告,实现工艺波动三级实时预警,将质量管控从"事后检验"提前至"事中预防",不良率平均可降低30%以上。

  • (二)全流程追溯闭环,规避合规与生产风险

    构建全维度追溯体系,实现"设备-参数-批次/工单-工位/载具-工件-检验结果-操作员"全链路追溯,输入任意追溯码即可快速调取对应生产周期的所有参数曲线、检验数据与异常记录,满足客户审核及行业合规需求;同时建立异常闭环管理机制,预警触发后自动生成异常单,遵循"临时措施-根因分析-措施-验证-关闭"的标准化流程并关联8D报告,沉淀异常案例知识库方便检索复用,避免同类问题重复发生,显著提升问题处理效率与规范化水平。

  • (三)赋能工艺优化,沉淀企业核心技术资产

    基于海量生产数据的分析与挖掘,通过参数联动分析、相关性与回归分析,挖掘关键工艺参数与产品质量的深层关联,自动推荐最优参数区间,支撑新产品导入(NPI)或工艺调试过程高效推进,缩短工艺验证周期;同时,帮助企业搭建标准化的工艺知识库,实现工艺配方的版本管理与权限控制,沉淀最优工艺参数与控制限,避免因核心人员流动导致工艺经验流失,将个人的“手艺”转化为企业可复用、可迭代的“技术”,推动整体工艺水平持续提升。

  • (四)无缝集成协同,提升生产整体效率

    打破信息孤岛,与企业现有的MES、QMS、ERP系统双向同步数据,实现生产计划、工单信息、检验标准的互联互通,SPC数据可驱动MES进行工艺参数微调、支撑QMS完成质量体系审核;与各类PLC、CNC、机器人等工业设备深度打通,实现参数的实时微调与异常联动停机等高级控制,形成"监控-预警-调参-验证"的智能闭环;支持Web端、车间大屏、移动端多端访问,实时展示产线OEE、合格率、Cpk值等核心指标,方便各级管理人员随时随地掌握生产质量实况,快速响应与决策。

  • (五)灵活部署适配,降低落地门槛

    支持私有化部署与云边协同两种模式,私有化部署保障企业核心数据的安全与低延迟访问,尤其适合数据隐私要求高的大型集团;云边协同模式则支持远程专家运维与资源的弹性扩容,非常适合多工厂、跨地域的集团型企业集中管理,有效降低硬件投入与运维成本。同时,产品具备极强的易用性,内置测量系统分析(MSA)功能以规避测量误差导致的误判,能够根据数据特征自动推荐控制图类型并动态优化控制限,无需用户具备专业的统计学知识,工艺工程师和质检人员即可快速上手,大幅降低企业落地SPC的门槛与学习成本。

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