以企业为中心的一站式智能制造
解决方案实施服务商

深耕智能制造领域多年,为汽车、电子、机械等行业提供全栈AI解决方案,助力企业降本增效、提升核心竞争力

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行业解决方案

聚焦核心行业,提供专属解决方案

数智化
咨询服务

瑞辉智能 · 数字化咨询服务
(全生命周期数字化转型解决方案)

数字化咨询即服务是专业的咨询机构利用数字化技术,为客户提供覆盖数字化转型全生命周期的专业服务。该产品以"引领和陪伴中国制造走向中国创造"为使命,从战略规划到落地实施,再到持续运营和能力赋能,提供系统化、专业化的数字化转型支持。服务涵盖数字化战略、技术、组织和营销等多个领域,通过"诊断-规划-落地-应用-运营-赋能"的完整闭环流程,帮助企业解决数字化转型中的各种挑战,实现业务增长和价值创新。产品注重实效落地,强调从"告诉你问题"到"帮助你解决问题"再到"帮助你优化管理"的全过程陪伴,确保数字化转型项目取得实际成效。

核心功能模块

  • 诊断服务
  • 规划服务
  • 落地服务
  • 应用服务
  • 运营服务
  • 汽车零部件
    数字化

    瑞辉智能 · 汽车零部件数字化工厂整体解决方案
    (MOM 平台为核心 · AI 视觉检测 · JIT 物料无人化配送)

    本方案专为机加工、冲压、注塑、总成装配等汽车零部件车间打造,精准解决行业多品种小批量、插单频繁、工艺波动质量不稳、主机厂追溯要求严苛、人工物流效率低下等核心痛点。 方案以自主研发的MOM平台为核心,集成生产、排程、仓储、质检全系统,并搭配智能立库、AGV柔性转运、AI视觉检测等智能硬件,打通全流程数据。方案深度贴合汽车行业特性,内置冲压、注塑、焊接等专属工艺AI模型,实现参数自动优化以稳定批次质量;通过“智慧眼”AI视觉精准识别表面缺陷与总成错漏装;实现全链路一物一码绑定,分钟级完成正反双向追溯,完全适配主机厂严苛要求。

    核心功能模块

  • 专属工艺 AI 模型
  • “智慧眼”视觉检测
  • 主机厂级质量追溯
  • 敏捷智能排产
  • JIT 智能物流
  • 注塑行业
    数字化

    瑞辉智能 · 注塑行业数字化工厂整体解决方案
    (软硬一体 · 立库 + AGV + MOM 平台)

    本方案专为注塑成型、塑料加工行业打造,覆盖汽车、家电、3C、医疗等对交期、质量、成本要求高的多品种小批量制造企业。方案直击人工排产低效、换模流程混乱、物料模具管理粗放、质量追溯难等核心痛点。 方案以 MOM 平台为核心底座,集成 APS、MES、WMS、QMS、EAM 及 IoT 系统,并搭配立体仓库、AGV 无人转运、AI 视觉质检等智能硬件,构建软硬件一体化的数字化工厂。通过智能排产、工艺参数闭环管控、无人化物流等技术,实现生产全流程数据可视化与可追溯。 项目落地后,预计可实现质检、物流、排产效率提升 30%-50%,综合成本下降 15%-25%,设备 OEE 提升 15% 以上,订单交付准时率达 98% 以上。

    核心功能模块

  • APS 高级排程工艺参数优化
  • 快速换模管理
  • 模具全生命周期管理
  • AI 视觉缺陷检测全流程质量追溯
  • 立库 + AGV 智能物流
  • 表面处理行业
    数字化

    瑞辉智能 · 表面处理行业数字化工厂整体解决方案
    (软硬一体 · 智能线体 + MOM 平台)

    本方案专为电镀、阳极氧化、喷涂、电泳、PVD/CVD 镀膜等表面处理行业打造,广泛适用于汽车、3C、家电、精密五金等加工企业。方案直击人工排产粗放且挂具利用率低、工艺参数人工调控波动大导致油漆涂料损耗高及批量不良频发、危化品与漆料领用混乱且成本不可控、能耗浪费严重及全链路追溯缺失导致环保合规压力大等核心痛点。

    核心功能模块

  • APS 高级排程
  • AI 工艺参数优化
  • 设备 IOT + 能耗管理
  • 挂具全生命周期管理
  • 漆 / 药剂 / 危化品精细化管理
  • 电子电器
    数字化工厂

    瑞辉智能 · 电子电器数字化工厂整体解决方案
    (软硬一体 · 立库+AGV+MOM平台)

    瑞辉智能推出软硬一体家电数字化工厂解决方案,覆盖白电与小家电注塑、冲压、组装、测试、包装全流程车间,直击订单波动大、SKU 繁杂、工艺良率难控、追溯不合规、物流低效等痛点。 方案以自研 MOM 平台为核心,集成全系统并搭配智能硬件,贯通设计到发货数据。通过 AI 优化参数、智能检错,实现分钟级追溯与快速插单排产,高效响应市场。落地后,注塑不良率下降 40%-60%,质检误判率降 80%,排产、物流效率显著提升,运营成本降 22% 以上。方案全栈自研,技术在国内持续发展,已服务多家头部企业,是家电制造数字化转型的可靠伙伴。

    核心功能模块

  • APS 高级排程
  • AI 工艺参数优化
  • AI 视觉缺陷检测
  • 全流程质量追溯
  • 立库 + AGV 智能物流
  • 自动化产线

    瑞辉智能 · 自动化产线数字化升级整体解决方案
    (汽车零部件 · 电子电器 · 新能源自动化产线)

    本方案专为汽车零部件、电子电器、新能源、医疗器械等行业中“已建自动化产线但价值未充分释放”的企业打造,精准解决产线柔性不足、设备数据孤岛、非计划停机频发、质量追溯难、管理决策滞后等核心痛点。 方案的核心差异化优势在于 “不停车、不改线”升级:采用“边缘采集+云端分析”架构,无需对现有产线进行大规模改造,不中断企业正常生产,单条产线平均30天即可完成部署上线,大幅降低数字化转型的时间与改造成本。

    核心功能模块

  • MOM 平台及多系统集成
  • 产线数字孪生
  • 产线智能换型
  • AI 视觉在线检测
  • 全流程质量追溯
  • 关于瑞辉智能

    智能制造领域的可信赖伙伴

  • 2016

    成立年份

  • 500

    +

    服务项目

  • 80

    +

    专业团队

  • 50

    +

    专利技术

  • 瑞辉智能是国内的制造数字化解决方案提供商,专注为注塑、表面处理及汽车零部件、电子家电等行业提供数字化 + AI 整体方案与自动化落地服务。依托成熟通用 MOM 平台,提供 APS 高级排程、AI 工艺优化、AI 视觉缺陷检测、全流程追溯等核心技术产品与解决方案。
    了解更多

    荣誉资质

    实力认证,品质保障

    多项资质认证,是瑞辉智能专业实力与持续创新的体现

    高新技术企业
    CMMI软件与系统工程能力成熟度五级
    DCMM数据管理能力成熟度二级
    ISO9001体系
    信创产品认证
    信创产品认证
    信创产品认证
    信创产品认证
    信创产品认证
    钉钉行业服务商
    软件著作权
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    发明专利
    发明专利
    发明专利
    发明专利
    实用新型专利
    实用新型专利
    实用新型专利
    实用新型专利
    实用新型专利
    实用新型专利
    实用新型专利
    实用新型专利
    实用新型专利
    高新技术企业
    CMMI软件与系统工程能力成熟度五级
    DCMM数据管理能力成熟度二级
    ISO9001体系
    信创产品认证
    信创产品认证
    信创产品认证
    信创产品认证
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    钉钉行业服务商
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    发明专利
    发明专利
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    实用新型专利
    实用新型专利
    实用新型专利
    实用新型专利
    实用新型专利
    实用新型专利
    实用新型专利
    实用新型专利
    实用新型专利

    2020

    资质起步

    获评国家科技型中小企业、宁波市创新企业、双软企业,慈溪市智能制造工程服务公司。获评国家科技型中小企业、宁波市创新企业、双软企业,慈溪市智能制造工程服务公司。

    2021

    高企认定

    获评国家高新技术企业、宁波市重点首版次软件、慈溪市技术研发中心。

    2023

    认证升级

    升级为宁波市智能制造工程服务公司,通过 DCMM 二级认证,获评宁波市优质产品所属企业、重庆数字化转型服务商。

    2024

    产学研合

    获评宁波市数字化改造总包商、数字经济服务业培育企业,成为规上企业,与宁波大学、浙江大学开展产学研合作。

    2025

    专精特新

    获评省市“专精特新”、省级数字化服务商,建立CMMI五级体系;“易智合”获市级优秀产品认证,采集终端双重认证。

    2026(规划)

    蓄力进阶

    规划获评浙江省企业研究院,采集终端产品通过省首台(套)产品工程化攻关项目验收。

    合作伙伴

    与伙伴共同成长

    携手众多行业伙伴,共同推动中国制造业的数字化与智能化升级

    新闻资讯

    聚焦智造资讯,分享行业动态

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    常见问题

    您最关心的问题,我们来解答

    汇集了客户咨询最频繁的问题,如未能解答您的疑虑,欢迎直接与我们联系。

    您的信息将受到严格保护,不会泄露给第三方

  • 贵司主营哪些数字化产品及服务?适配哪些行业?

    我司主营制造数字化及AI软硬一体解决方案,核心包含APS高级排程、AI工艺参数优化、AI视觉缺陷检测、全流程质量追溯,配套立库+AGV转运等自动化应用,底层依托MOM平台集成多核心模块。广泛应用于注塑与表面处理、汽车零部件等高端制造行业,支持标准化与非标定制。

  • 贵司与其他数字化服务商相比,核心优势是什么?

    ① 深厚制造业基因,深耕车间现场,更懂真实生产需求。

    ② 软硬一体,实现数字化系统与自动化设备深度融合。

    ③ MOM平台成熟可拓展,可无缝集成各类系统,服务众多标杆企业。

  • 贵司的解决方案能否解决企业排产难、质检低效等核心痛点?

    能。排产难:APS高级排程整合设备、模具、人员、物料、订单优先级,几分钟自动生成可执行计划,插单急单可快速重排,提升交期准确率,告别Excel拍脑袋式排产。质检低效:AI视觉检测替代人眼,24小时稳定作业,精准识别缺料、毛边、缩水、划伤等缺陷,效率大幅提升,数据自动记录,质量追溯秒查,省人又防漏。

  • 解决方案是否支持定制?定制包含哪些核心内容?

    支持非标定制,方案为个性化“攒配”而非硬套,可随企业发展与需求变更持续优化。定制内容:功能模块自由组合,按需选配不强制捆绑;报表、看板按企业使用习惯定制;与现有ERP/MES/PLC/WMS等系统打通接口;特殊工艺AI模型单独训练优化;立库、AGV按车间尺寸与生产节拍定制设计。

  • 解决方案的实施周期大概多久?实施流程是什么?

    单车间APS+AI视觉检测1-3个月落地;标准化小项目1-2个月;中型整套方案3-6个月;整厂软硬一体+立库AGV方案3-8个月。流程:现场调研勘测→出具细化蓝图方案→系统开发与硬件备货→现场安装调试→员工培训→试运行→验收交付。全程专属项目经理跟进。

  • 实施过程中,是否会影响客户正常生产?

    不会影响正常生产,采用不停产施工。安装调试优先安排在生产间隙、调机、换模或保养时段;新旧系统并行运行,稳定后再切换;自动化设备提前规划区域,不占用生产空间;错峰、分区、分模块逐步上线,基本无干扰。

  • 合作流程是什么?售前与实施对接如何衔接?

    客户咨询→免费上门调研→出具方案与报价→沟通确认→签订合同→进场实施。售前技术经理全程跟进,无缝交棒实施团队,无需重复沟通需求。

  • 系统与自动化设备的质保期限多久?出现问题如何处理?

    软件质保1年,设备整机质保1年,核心部件按原厂标准可延保。故障处理:专属服务群远程响应,2小时/30分钟内回音;省内上门24小时到位;紧急故障优先恢复生产,质保期内非人为损坏免费修换。

  • 后期系统能否升级?自动化设备能否扩容?

    支持升级与扩容。系统可在线升级、加功能、接新设备、迭代AI模型;立库货位、AGV、输送线可直接扩容,无需推倒重来,新增需求可平滑对接。

  • AI视觉缺陷检测的精度能达到多少?适配注塑行业哪些缺陷?

    检出率99%~99.5%以上,过杀率控制在2%以内。可检测缺料、毛边、缩水、黑点、划伤、料花、气泡、色差、变形、裂纹等,细微裂纹可样品训练,项目先打样验证。

  • 立库+AGV部署周期多久?需客户配合做什么?

    纯硬件部署(不含土建)2-4个月。客户配合:提供图纸、预留达标场地、引电与网络、安排对接人,安装调试配熟手协助即可。

  • 定制方案报价周期多久?可调整方案重新报价吗?

    普通需求2-5个工作日出报价,大型项目最多7天。支持免费调整方案、增减配置、重新报价,满意再签约,均为免费售前服务。

  • 你们软件能和现用的ERP、MES、WMS打通吗?费不费劲?

    打通是基础操作,已对接用友、金蝶、SAP等主流系统。标准接口1-2天通,非标接口耗时短,数据自动流转,无需人工重复录入。

  • 员工文化水平有限,学不会怎么办?培训咋搞?

    包教包会,现场手把手教学,配操作视频与图文手册。界面简单,一线工人半天可独立上岗;新员工可远程或上门回炉培训。

  • 数据安全吗?会不会泄露工艺参数和核心图纸?

    数据安全为底线,支持本地与云端部署。本地部署数据存本厂服务器;云端存合规云服务器;签保密协议,关键参数加密与权限分级,数据仅为客户所用。

  • 半夜系统突然出问题,产线会停吗?怎么处理?

    7×24小时待命,30分钟内远程响应;远程无法解决连夜带备件上门,优先恢复生产,事后复盘优化。

  • 我们厂数据基础差,靠纸单子/Excel记录,能上系统吗?

    可以上线,多数工厂起步均为此状态。我们提供专业数据梳理服务,可整理、补全、录入手写记录、Excel数据,帮企业搭建完整数据体系,数据基础差不是上线障碍。

  • 项目大概价位?最小规模方案多少钱能启动?

    按需求精准报价,纯标准软件(MES/AI质检)小几万即可启动;软硬一体+立库AGV方案按工位、库位核算,几十万起。需求沟通后3天内出具明细清单报价。

  • 车间设备新旧混杂、品牌杂乱,能统一联网采集数据吗?

    可以,适配新旧杂设备是核心优势之一。老旧无接口设备加装传感器、IOT采集点获取数据;新设备直连PLC、机器人接口,兼容上百种通信协议;无需更换现有设备,即可实现设备联网与数据可视化。

  • 实施团队离场后,企业能独立运维系统吗?

    可以独立运行。交付时同步移交操作手册、排故视频、参数备份文件,全程带教实操;可自主选择续签维保,无后门、不锁系统,企业可完全自主掌控。

  • 你们的MES/MOM/QMS和传统产品比强在哪里?

    传统MES侧重记录生产结果,我们的系统不仅能管流程,更能优化生产、解决现场问题。可提供现场数据实测演示,直观体验差异。

  • 数字化系统上线后,能提供数据分析与决策支持吗?

    可以,系统自带多维度数据看板与报表功能,自动生成产能分析、设备OEE、产品良率、物料损耗等报表,实时呈现生产瓶颈与设备利用率,为管理决策提供数据支撑。

  • 系统支持本地部署还是云端部署?两种模式区别是什么?

    两种模式均支持。本地部署:数据存企业自有服务器,自主可控,适合高数据安全、网络隔离需求企业;云端部署:存合规云服务器,成本低、维护省心,支持多工厂远程查看数据;两种模式功能完整,可按企业管理要求灵活选择。

  • 后续生产工艺、流程调整,系统可以同步修改吗?

    可以,平台采用模块化、可配置化设计。生产流程、工艺路线、质检标准、报表逻辑均可可视化调整,基础修改免费指导,复杂业务变更提供低门槛技术服务,适配企业发展迭代。

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