提升仓库管理效益的相关建议做更好的规划

仓库运作效率

更好的位置规划

经常检查货物进出的速度(频率)，根据速度(频率)重新定位货物。确保进出频率高的货物存放在方便且符合人体工程学的位置(齐腰高，过道尽头)，并将频繁挑选的货物作为套件存放。

提高人机融合效率。

计算人工成本，找出运营中的最佳成本结构。你经常在拣货系统里放更多的物件吗？投资自动仓储系统可以减少你在拣货操作中需要的人数，这样员工就可以被重新分配到其他地方。

实现批量提货

批量提货允许提货人访问SKU一次，同时完成多个订单或一批订单。这种拣货策略减少了到达同一拣货位置的行程时间和次数，从而提高了拣货生产率。

标准化线

通过序列选择创建清晰的路径，以缩短行走时间。顺序拣货不需要拣货员交叉或多次访问同一存储位置来完成订单。减少这种重复性的工作可以提高生产率，消除不必要的步行。

进行补货。

补货主要看拣货区的商品库存是否满足需求，所以什么时候补货取决于拣货区的库存，避免发现拣货区商品不足需要补货，从而影响整个拣货操作。一般可以采用批量补货、定期补货或随机补货。

合理安排仓库人员。

由少数员工管理的运行，以及在高峰时间有效调配员工或后备员工。这样有助于你在知道需求的情况下，提前规划好你的预期季节性需求，而不是高峰期找不到人。

库存管理优化

分组库存

分组库存，按SKU频率或规模发货，并将SKU与正确的存储方法相匹配。也许你有一些重的货物需要快速移动，那些货架可能属于前面的提货区。而你的中小型货物可能属于自动仓储区。将您的SKU与正确的存储方法相匹配，将会提高您的仓库效率。

防止短缺

设置安全库存的最小数量，防止货物短缺，并自动报告货物或采购。如果设置了最小再订购量，可以定期跟踪库存水平，需要时可以自动接收所需的新货。

学会拒绝

建立一套清晰的、文件化的新品收发流程，避免因计划外的、突发的大批量退货导致的堆积造成现场混乱、仓库爆炸等问题。

重复数据

定期跟踪库存数量，无论是每周、每月还是每季度，都会省去很多麻烦。

仓库现场提升

了解商品信息

重新布置货架，以减少每个货架之间的空间，并将类似的产品存放在同一个货架上，从而创造更多的存储空间，并自动调整以适应不断变化的产品组合。

合理流量

检查设施流程，确保从收货到库存，从拣货到发货都是单向流动的——如果你不想让员工从一个区域到另一个区域来回奔波，一旦找到合适的流程，请将其标准化。

整理车道

为设施设计足够的通道空间，使搬运工具易于移动。但是不要因为给他们太多空间而浪费储物或工作空间。找到“恰到好处”的间距，有效但不浪费。

仓库安全

关心员工安全

给员工一个良好的工作环境，经常与员工沟通，确保员工理解自己的角色；经常表扬鼓励他们，激发他们的潜能。同时，定期沟通有助于你确定某个人是否更适合不同的岗位或职位。

符号

正确的标志和标签可以让你的仓库井然有序。为了引导人们并让他们有组织，确保你的标志清晰易懂。另外，请考虑发布楼层地图，为游客提供信息。这可以帮助你避免事故。

适度训练

为所有员工提供适当的培训，由专业的、有技能的或经过认证的人员进行培训或示范，帮助员工端正工作态度，规范工作，防止因安全违规造成的人身伤害。

仓库维护

设施维护

采用供应商推荐的设施维护计划符合您的最大利益。维护您的设备、软件系统等。以使它们保持正常工作状态，从而减少或消除意外故障。

保留备件。

技术和设备故障是每个人的噩梦。保留备件，以防故障和重要文件或数据丢失。