遇到紧急插单问题，APS系统该如何处理？

作为生产计划和调度智能化的工作系统，APS系统可以弥补传统生产计划和调度的一些弊端，保障生产、采购、交货和资源利用率。

在生产一线工作过的人，相信都遇到过“紧急插单”的情况，而这样的操作，在企业的生产加工中其实是比较常见的。

关于紧急插单，需要在采购、生产、质检部门都“过一遍”，有时候需要采购所需原件，然后再插入生产系统中进行操作，如果生产计划和调度做的不好，不仅影响紧急插单的产品质量，也会影响其他工作作业的正常运行。严重了甚至还会影响客户对我们的信任，以及企业自身的口碑，因此，利用APS系统做到平衡产能的工作，考虑紧急插单的切实能力，做好订单变化问题的问题是非常重要的。

作为智能化、自动化的生产计划和调度制定的APS系统，在遇到紧急插单时候，可以如下操作：

1，收集插单信息

这一条相信大家都能理解，我们首先要知道插单的信息，型号、大小、数量、批量、时间、规模等等，通过输入信息，利用APS系统了解单品的批量、交付时间，确定插单对生产计划制定的影响。

2，评估插单影响

根据上面一条，我们收集完插单信息后，可以利用APS系统对“插单影响工作计划”进行评估，判断是否需要采购或者加工，从而确认是否需要进行生产计划的调整。

3，优化排程

利用APS系统评估完毕后，我们可以通过实际情况进行排查和优化，根据具体需求以及已有的生产规模、人力投入等生产数据，对APS系统的关于生产线的排程进行优化，避免对其他项目的影响，同时也要考虑其他工艺的生产规则，产品条件等等。

4，调整产能

根据APS系统的优化，进行产能的调整，看是否需要安排人员加班，是否需要增加机器运作等等。

5，保障进度

在一系列准备完成后，APS系统可以监控生产进度，对库存、生产、采购、供应等方面进行实时跟踪，并及时提供反馈和调整方案。

综合来说：APS系统对于生产计划和调度上是很智能的系统，可以快速反应问题，对紧急插单现象进行及时调整，保证客户需求和生产计划的稳定性。