电子MES系统服务商教你BOM如何体现生产计划

教材中对技术数据的定义应该严格。一般是指按照一定标准和格式的书面资料，包括BOM、图纸、工艺数据、测试参数和标准等。甚至一些质量体系数据，如PPAP、APQP、FMEA等。，可视为需要技术部门移交的技术资料。

但是对于生产管理来说，技术数据只需要BOM和工艺线，就足以支撑一个好的生产计划。只有BOM才能支持合格的生产计划。如果BOM质量高，没有流水线也能支持好的生产计划。

总的来说，BOM是解决物料类型和数量的问题；工艺是生产的工艺顺序，解决的是物料使用的时序问题。这是三个问题:应该用什么材料？多少钱？你什么时候使用它？

如果BOM编制合理，可以不依赖工艺路线，将何时使用材料的信息编制到BOM中。这主要取决于BOM的分层和半成品的正确命名和编号。这里有一个例子。

举个例子，产品A由C、D、E、F、G组成，如果BOM只分为一层物料，那么生产计划就必须在C、D、E、F、G不可或缺的条件下安排生产，但是我们知道，如果C和D组成了组件B，那么第一层物料A由B、E、F、G组成， 而第二层物料B由C和D组成，这样，在只有C和D物料的情况下，生产计划就可以安排组分B的首次生产。

但并不是BOM越细越好。比如一个五金件，按照工艺线需要9台冲压设备加工，所以不值得把这个五金件分成9层，因为除了这个五金件的初始形态和最终形态，中间加工的形态只存在很短的时间。

BOM中需要体现哪些物料或半成品，我认为无非是物料交接实际发生的时间，物料交接逻辑上可以发生的时间。比如采购的物料、交付给客户的成品、需要在工厂内从一个车间转移到另一个车间的在制品、有入库和入库动作的物料、半成品、成品，这些都有这些特征，必须在BOM中体现出来。

BOM的精细程度体现了企业管理的精细程度，体现了对粗精细的管理。粗BOM，给下面的人留出足够的发挥空间；但是细粒度的管理应该是细粒度的BOM，以保证生产管理者能够获得足够的信息。