江浙沪电子MES系统承上启下的信息综合优势与作用

近年来，随着大数据、云计算等新一代技术的发展和市场需求的变化，制造企业迎来了数字化发展的浪潮，企业逐渐意识到数字化转型升级的必要性并付诸行动。MES系统是连接生产过程的信息系统，是实现企业数字化转型的关键环节。许多企业重视MES系统的作用和价值，并已将其引入使用。

MES系统作为承上启下的系统，与行业、产品特性、工艺路线、生产模式、设备布局、车间物流规划、生产物流自动化程度、数据采集终端、车间网络化、精益生产推广等诸多因素密切相关。制造企业MES系统的核心价值在于实现生产现场的透明化，生产全过程的可追溯性，提高产品的按期交货率，改善设备和人员的性能，提高生产质量等等。

使用企业MES系统的优势主要包括以下几个方面:

(1)MES系统使企业能够实现精益生产。通过引入MES系统，智能柔性计划调度、计划甘特图调度、计划完成进度实时显示、车间产品流程柔性建模和工艺流程配置优化，提高车间生产计划的效率和质量，高效调度和运营生产资源，最大限度降低生产运营成本，实现生产管理精益化。

(2)MES系统满足企业客户的审计。轻松满足国际厂商的质量控制和供应体系审核要求，大幅提升客户满意度。

(3)MES系统可以控制工厂流程。MES系统帮助企业实现数字化工厂的整体管理，实现数据资源价值的最大化。5M系统多级防错，实现工艺变化的全面记录。

(4)MES系统可以使企业实现透明管理。提高生产车间的管理效率，从传统的手工管理向数字化透明车间转变。并且标准化的报表看板平台可以实时显示工厂数据，实现透明管理。

(5)MES系统可以优化企业管理决策。生产进度一目了然，生产报表数据高效快捷，便于管理层高效决策。

制造能力是制造企业的核心。企业要想降低生产成本，增强竞争力，就要从制造执行力入手。MES可以协同生产过程中的人、机、料、法、环境等要素，为企业创造一个提高质量、增加效率、降低成本、节约成本的制造协同管理平台。