物料仓库应用信息化系统需要考虑的8个方面

材料分类

在一个简单的生产型企业中，其仓库中的物料至少可以分为成品和原材料。但是大部分企业的物料分类更加细化。比如原材料可以分为零件、包装材料、辅料；和成品也可以更详细地分类。项目管理员需要考虑的是，他应该被分配到哪个级别？在考虑分类规则时，应考虑以下因素:

一是统计的需要。比如统计库存金额时，要不要按明细统计？如果需要统计手工工具、电动工具等类别的产成品库存金额。如果有必要，那么这个类别应该用于划分。

第二，根据需要发放材料。例如，当原材料发出或成品从仓库发出时，不同人员负责不同类型的材料。这时候为了管理方便，最好是按人对材料进行分类。这样，通过权限控制，不同的人员只能维护自己类别的物料的单据。防止其他用户意外误操作。

第三，根据成本核算的需要。在核算材料成本时，有可能管理者需要对成本进行细分，如零件成本、包装材料成本、辅助材料成本等。这个时候，原材料至少应该分为这三类。然后，可以根据零件类别计算成本。

单位换算

有时，物料的库存单位和换算单位可能不同。比如在仓库账户里，是一个一个存储的。但在提货或发货时，是用箱子或套筒操作的。项目管理员需要确认是否存在这些类似的情况。如果有，需要逐一确认相关汇率。否则单位不一致，会导致材料库存不准确。

条形码管理

管理员需要确认企业的物料是否有条码管理的需求。具体来说，应确认以下内容:

一、条码管理的范围。比如针对所有物料的条码管理，或者只针对某些物料的条码管理，比如成品或零件。

同时需要确认同一物料是否有多个不同的条形码。通常，一个商品对应一个条形码。

如果没有，比如一个物料对应多个不同的条码，就需要提前说明。

第二，现在企业的条码管理是采用人工管理还是条码管理系统。如果企业已经有条码管理系统，项目管理员需要根据企业的实际情况判断是否需要与ERP系统集成。

迟缓的材料管理

呆滞物料是企业仓库中长期不用的物料。项目经理需要确认企业物料管理中是否需要呆滞物料管理。如果要系统统计呆滞物料的数量和金额。如果需要对此进行控制，项目经理需要向用户确认呆滞物料的判断标准。比如超过2年未交易的物资称为呆滞物资等。，或者手动指定。这个规则一般要求不同的企业有不同的要求。

电流精度

项目经理需要确认当前物料管理中库存账户的准确性。包括库存数量和库存金额。实施顾问需要参考这个数字来判断企业现有库存管理的水平。

一般精度越高，ERP系统实施难度越低。同时作为企业，也可以作为评价系统效果的指标。如果企业现有库存准确率为95%，可以要求系统安装后库存准确率能达到98%。

库存成本

仓库里的材料成本怎么计量？如果先进先出，或移动加权平均，或每月加权平均成本，或标准成本？不同的计算方法会对存货成本的金额产生很大的影响。项目管理员需要确认企业采用哪种成本计量原则(通常一个会计年度内一个企业只有一种成本计量原则)。由于计算量大，在手工管理阶段，企业一般采用先进先出或月度加权成本。如果采用该系统，移动加权平均很容易实现。

采购和补充

通常情况下，材料采购由需求部门进行。但是有些企业会有安全库存的要求。如果企业实际库存低于安全库存，仓库人员需要开一张请购单来弥补安全库存。项目管理员需要确认企业如何管理采购补货计划(如果有)。比如，你是根据MRP计算通过安全库存还是请购单生成补货单？不同的操作方法，结果一样，但工作思路不一样。

一次性材料

有些企业会有一次性材料。一次性材料是指只交易一次，下次不会交易的材料。对于这种材料，如果存在一次，设计一个代码显然是浪费。一般情况下，系统会给出一个条形码或一个临时代码来管理。