WMS在仓储信息化，以及精简作业流程方面的价值

它是仓储企业物资配送的重要环节，总是出现在物流环节的结合点。仓储环节集中了上下游流程整合的所有矛盾，仓储管理就是要实现物流流程的整合。其人员设备配置和管理效率极大地影响着整个供应链的运营成本。如果不能保证正确的进货、验收、质保、发货，就会导致时间的浪费，产生库存，延迟发货，增加成本。

在提高服务水平、减少库存、节省时间和降低成本的压力下，仓库管理显然变得越来越重要。在实际工作中，仓储管理与市场和产品的稳定性、物料的种类、仓储设备的类型和数量、仓库的大小和数量、信息化管理的水平和单位装载量的选择密切相关。

要进行有效的仓库管理，必须选择合适的装载单位，充分利用仓库和仓储设备，尽量减少作业环节，完善WMS系统，确保良好的作业环境和安全。只有这样，仓库管理才能在供应链中发挥好作用。有效的仓库管理必须考虑以下几个方面:

1.有效的劳动力管理是任何成功仓储的最重要因素。人工处理程序越来越复杂，人工成本占库存成本的很大一部分。人力资源能否被有效分配运作，是仓库管理是否高效的重要标准之一。

企业应该给员工组成的团队提供激励，而不是个人，以充分发挥团队的潜力。很多仓库管理系统缺少人工管理和绩效考核的考虑，或者缺少人工管理的衔接。如果只是简单的引入人力资源的管理，而没有和物流仓储结合起来，就会导致企业整体信息化的脱节。

2.仓库布局设计和设备的改进是整个物流流程系统的枢纽。仓库的设计布局是否合理，影响着整个仓库的运作效率。例如，可以根据产品类别将仓库划分为不同的提货区。这样整箱、开箱、整盘分开操作，可以避免现场的混乱，减少货物的掉落和损坏。

此外，仓库设备的改善还体现在货物和材料的包装上。长期以来，为了追求“零库存”，仓储一直在投资改善仓储环境，建设仓库，但仓库的利用率不可能一直保持在100%，仓储周期越来越短。

先进的包装不仅能为货物提供有效的保护，还能为机械化仓储作业提供便利。引入无线射频和自动数据采集技术进行标准化、集群化包装，可以充分发挥装卸机械的效率，从而提高装卸、搬运、堆码、码垛的效率，加速仓储机械化。

另一方面，现代仓储信息的自动收发不仅要求物料包装的尺寸和规格统一，还要求物料信息通过条码等技术体现在包装上，这恰恰是物料包装标准化的目标。因此，改进物料包装有利于仓库管理的自动化。

3.仓库里的中央指挥中心。中央指挥中心可以是一个项目管理组织，指导完成新的库存账户，报告实施结果和各部门的进展，并与外部客户保持联系。指挥中心应该包括两部分:人和系统。

仓库里的操作都是在“四壁”仓库里完成的。仓库管理系统可以实现“墙内”系统功能，包括入库和出库管理、库存管理、订单管理、分拣、复核、商品和货物位置的基本信息管理、补货策略、仓库内的移动组合，还可以考虑仓库管理系统与运输管理系统、客户管理、员工管理系统之间的连接。

在仓储管理系统下，可以实时查询产品的存储位置和在供应链中的存储位置，利用实时信息在多节点网络中准确合理地配送货物。这就是仓储信息管理作为仓库中的指挥中心的作用。专业的物流信息管理系统一般为仓储、配送和综合物流提供一系列的信息服务，是为了整个物流过程的衔接和统一。

虽然有完善的仓库管理系统，但人在指挥中心的作用是技术无法替代的。项目负责人需要在大量数据的基础上，对有限的资源进行最佳分配。仓储不是一项自动化的业务。仓储有太多的不确定因素，需要仓储内外熟悉的负责人担当总控员的角色。

除了拥有一定的环境资源，管理创新对于走出仓储物流企业的误区至关重要。但是，创新管理会受到各方面的制约。

第一，财政限制。企业要创新管理，势必要引进一些软硬件设施，这需要大量的资金投入。

第二，制度更新的制约。新的管理思想的引入，尤其是WMS系统和ERP系统，必然会对原有的管理思想产生很大的冲击。管理方式的改进往往伴随着机构设置、分工和业务流程的根本改变。由于原系统已运行多年，并已形成固定格局，在优化重组过程中，业务交接、流程控制、人员搭配等问题必然复杂，难以梳理。

第三，知识结构的制约。由于新思想、新知识的引入，一些知识年龄越来越大的人感到无所适从，产生消极的、疏忽的抵触情绪。第四，人为约束。由于人员的优化重组和管理的制度化、透明化，一部分人失去了原有的地位，也触及了一部分人的切身利益，产生了各种阻力。

但是，无论我们面临多少困难，无论我们遇到多少阻力，只要企业领导下定决心，全心全意依靠员工，让整个企业齐心协力，坚定不移地开展创新工作，就一定会取得预期的效果。