电子MES系统：出库订单波次处理全流程解析

有序波处理的特点

波处理是我们仓库经常进行的一系列操作，尤其是出库单。对于发料，波动订单是对总订单进行部分汇总，匹配仓库中相应的“容量”。

通过对出库单的波浪式处理，大大缩短了总拣货路径，提高了拣货效率。

此外，订单中物品的重合度越高，商品配送审核效率越高。

在操作方面，使用波出法可以大大降低操作人员的操作难度和出错概率。这是因为当采用波浪交货时，将计划路线，并且将合并相同货物的拣货单。

最后，与传统出站方式相比，使用wave出站时，需要PDA手持机、播种墙等设备。

出站波流程

1波生成

在生成波浪时，我们需要考虑生成波浪的规则。

首先是数量，我们生成一波拣货单，单子上有多少数量，怎么分配才能和仓库里的工作量相匹配，尽可能的让效率最大化。

波次订单的订单数量和项目数量由操作员的操作状态控制。一波订单中订单量越大，拣货次数越少，但配送成本越高，需要考虑其平衡性。

其次，根据同一货主、承运人、航线等。，顺序分了。

2提货和配送

在分拣前分拣的情况下，需要进行分拣线的匹配，目的是确定拣货的目的地以及订单与工位上播种位置之间的绑定。

为了提高配送人员的工作效率，我们应该尽可能将物品较多的订单放在优先级较高的播种位置。

如果能达到一定符合率的物品，可以考虑“货动单不动”的方法，减少拣货次数。对于符合率较低的项目，应尽可能采用工位排序的方法。

3提货信息

运营人员会根据波单中的商品数量汇总的信息实际提货。拣货单或PDA上显示的内容一般体现在以下几个方面:

位置、货物信息、数量和单位。

4挑选方法

分区拣货:常用于大仓库订单量大的情况。在先拣货后分拣的模式下，每个作业区的拣货员并行拣货波单，并将完成的周转箱运送到分拣作业区。但是要考虑排序的协调性和同步性。

单单拣货:多波订单同时拣货。为了保证拣货员将货物放入正确的周转箱，一般采用PDA扫描确认周转箱号，可以认为是边拣边分拣的另一种表现，常用于C类库区的拣货。

5异常处理

分拣前拣货:当找不到拣货任务所指示的货物/批次/数量时，为了保证拣货员的连续作业，一般只需要拣货员对这种异常进行标记，然后由管理人员统一处理，再进行异常拣货工作。

拣货分拣:拣货前需要及时通知经理处理异常。

6目的地部门

分拣前拣货:拣货员根据指令将拣货后的周转箱搬运到分拣区相应工位进行拣货。也可以只把周转箱运到提货暂存区，由专门的搬运车搬运即可。如果仓库配有汽车生产线，直接扫描周转箱号就可以上线了。

拣货分拣:拣货员拣货完毕后，将罐笼车推到审核台进行审核。

以上分解了外呼波单处理的所有流程。需要注意的是，作为管理者，我们必须相应地监控和跟踪wave操作，包括但不限于以下几个方面:

了解波令的整体进度；

每次领料/配送操作的数量状态；

统计异常领/发货清单，作为管理依据。