MES系统为工厂提供了什么好处

它是规划层和现场自动化系统之间的执行层。负责车间生产管理和生产计划的实施。一个设计良好的MES系统可以集成在一个统一的平台上，如生产调度、产品跟踪、质量控制设备故障分析、网络报告等管理功能。统一的数据库和联网的应用程序可以同时作为生产部门。质检部、工艺部、物流部提供车间管理信息服务。该系统强调整个制造过程的改进，帮助企业实现完整的闭环生产，建立集成化、实时化的ERP/MES/SFC信息系统。

MES系统的主要功能:

可以对企业的开发、生产和运营管理人员的教学过程进行监控和管理，保证生产的正常运行，为控制产品和服务的质量和成本提供灵活有力的工具。包括以下功能:

精确控制在制品数量，跟踪系统不良品，降低在制品生产成本；

利用条码追踪产品序列号，提高产品售后水平；

及时响应产品质量，跟踪质量历史，改善产品管理；

大大减少现场人工操作，提高现场管理人员的工作效率；

全面掌握工具设备应用的研究现状，使制造企业的资源管理高效运行；

强大的统计报表为企业管理决策提供了实时、准确、可靠的生产数据，提高了企业的核心竞争力。

MES系统是做什么的？

MES可以监控从原材料进厂到成品的全过程，记录产品加工中使用的材料和设备、产品检测的数据和结果、生产时间和人员等信息。每一道工序都经过MES系统分析，生产进度、目标达成状况、产品质量状况、人造材料应用状况都可以通过系统报表实时显示，让生产现场透明化。企业管理者可以通过互联网清楚地看到生产现场的情况。总部的老板也可以通过MES获取信息。在计划过程中，海外客户自然可以关心订单信息的进度和产品质量。

MES系统为工厂的发展提供了什么没有好处:

完善企业常态管理模式，加强过程控制，达到规范管理的目的；

加强各生产部门的办公协作能力，提高运营效率，降低成本；

提高生产数据统计分析的及时性和准确性，防止人工干预，促进企业管理规范化；

为公司中间产品和原材料的质量检验学生提供有效和规范的管理技术支持；

对计划生产、调度、质量、工艺设备运行等信息数据的实时控制。，以便政府各相关部门能在第一时间发现这些问题并有效处理；

最后，可以利用MES建立一个标准化、规范化的生产管理信息平台，使公司内部的现场控制层与管理层进行沟通，从而提高公司的核心竞争力。