制造业如何应用wms仓储管理技术

当今先进的供应链管理主要集中在仓库管理系统的应用，实现成品输出过程的自动化。越来越多的制造管理者意识到，在整个制造过程中，应用同一个仓库管理系统对原材料投入(即生产物流)进行高效准确的管理，可以获得巨大的利润。

毕竟供应链往往被定义为企业大规模运营时，资源的投入和产出的流动。物流是供应链流程中不可或缺的一部分。它可以通过计划、实施和控制商品、服务和相关信息的流动和存储来满足消费者的需求，使他们从供应商的一端到达消费的另一端。物流控制着渐进的阶段，从供应商的原材料输入和运输开始，然后到达配送和消费的转移工具，直到最后成为成品。

正确使用信息技术

信息技术的应用可以根据它们不同的实施目标和它们在供应链过程中的作用来分解。在典型的执行软件领域，生产计划和控制系统之间存在功能差距。造成这种差距的原因是，ERP、MRP和MES这些用于控制从原材料存储到消耗的资源的应用程序只具有有限的功能。问题是，WMS能超越他们，在制造业环境中奔跑吗？答案绝对是肯定的。考察WMS是否是一种合适的生产物流技术，最重要的是分析设计这些应用技术的目的，即最初设计是为了解决什么基本问题。计划解决方案，如ERP，最初设计为财务和其他管理系统，以批量交易模式运行。但是，它不适合实时物流。执行解决方案，如WMS，是面向任务的解决方案，它们的执行基于业务的实时条件、约束和优先级。许多公司在生产经营中发现了不同程度的物流复杂性，因此采用各种方法来更好地控制和监督原材料的流动。无论采用什么方法，随着生产环境越来越复杂，在低效的操作过程中，应用单一信息技术的弊端越来越明显。

这些低效的生产是由信息技术和环境的不一致造成的。ERP、MES等信息技术可以且已经应用于满足制造企业的物流需求，但这些信息技术无法在复杂的物流过程中发挥有效作用。供应链执行解决方案，如WMS，非常适合解决复杂的物流。

所以，为了解决相关问题，你下一步的工作包括:记录现有的生产物流运作和物料流量；定义当前低效的过程、未来的增长和由扩张引起的生产过程的变化；评估投资回报，判断新信息技术应用的必要性；从管理层获得资金支持以实施产品物流解决方案；从组织层面，选择符合企业当前和未来物流需求的方案。将分散的技术结合起来。

可以通过升级现有仓库系统或投资新技术来改善仓库物料的运作。经济现实和竞争现实要求在不牺牲客户服务的情况下，以最少的库存、最少的空间和最少的劳动力来处理、运输、储存、保护和控制材料。从长远来看，仓储或分销行业的成功与物料搬运密切相关，其中物料搬运设备和系统起着重要作用。

物料搬运设备可分为六类:

一个用于空中物料作业，一个用于物料移动，第三个是带轮子的可移动设备，第四个是集装箱、包裹、托盘，第五个用于物料存储，第六个是自动化设备。为了完成某项任务，我们通常会组合不同种类的设备。同时，我们必须将材料与相关信息结合起来，并贯穿整个过程，这样即使是非常传统的设备也可以提高其效果和效率。因此，通过将物料操作和物流计划整合到整个业务计划中，仓库和配送中心可以提高生产率和收入。

仓库信息技术的发展趋势有三个方向，即仓库管理系统(WMS)、集中式或分散式硬件系统和自动数据采集。WMS可以从订货管理延伸到将信息导入进销存系统，这是对商业功能的有力支持。具体来说，可以使仓库管理员在满足客户运输要求的前提下，对工种和工作量进行安排，以平衡日常工作和人工成本；它可以对每天的工作量进行批量排序，以充分利用员工和仓库设备；它还可以引导操作人员准确地拿起和放入产品。集中式或分散式硬件系统。一个优秀的WMS应该通过每小时对收录数据库的上千次访问，提供每个行为功能对应的实时信息，但目前的主机限制了这一功能。现在很多公司把现有的操作系统换成独立的电脑，可以帮助管理仓库的日常运作。

它每隔一定时间从订单输入系统接收订单，同时每隔一定时间向主机传输订单、库存状态等信息并进行更新。自动数据收集。在仓储行业，条码及其扫描系统是主要的自动识别技术，可以使数据采集达到零误差，显著提高信息的速度和有效性。一个设计良好的系统集成了条形码、扫描仪和相关信息，确保数据交换零差错率。如今，大多数企业都面临着如何整合分散的技术来创建正确和高质量的信息的挑战。只有正确使用该技术，企业才能在更强的生产力和卓越的客户服务方面获得显著优势。