出入库及配送环节的必备节点把控

商品会经历从检验到配送，从仓储到交付给企业的过程。很多时候，有长期合作经验的合作伙伴会更加信任对方，同时也经历了较少的“扯皮”事件。

一般出现问题，弱势一方基本承担全部或大部分责任。但是，如果亏损很大，这个方法就失效了。

要结束这种原始的解决问题的方式，唯一的办法就是建立相应的制度来应对。

我想问一下:如果在发货和入库过程中增加相应的检验机制和节点，并在此基础上建立相应的制度，还会有人用上述方式解决问题吗？

所以一定要下定决心认真做事，把每个节点可能遇到的问题尽量列出来，制定相应的制度，做好节点控制。

物流环节

1)、接收货物

货物出库后，检查货物接收并接受运单。可能的问题:

1.货物数量不正确；2.交叉装运；3.包装质量；4.提单不一致；5.丢失的货物。

解决方案:

1.如果货物数量不对，解决方法是(1)。检查出库清单是否正确(2)。查明是否在运输过程中丢失(3)。落实责任人，发生索赔要找责任人。(4)如果货物较多，将多余的货物放回原处，并在清单上注明。

2.交叉出货的解决方法:(1)。找出交叉出货的原因，检查位置，进出仓时检查是否正确。(2)核对货物，找出位置并在清单上注明，防止错货。

3.解决包装质量的方法:(1)。如有轻微损坏，通知库管员进行二次包装，并在收据上注明。(2).对于损坏严重的货物短缺原因，把责任放在相关人员身上。

4.提单不一致的解决方法:(1)。仔细核对提单是否是商家出具的货物。(2).检查分发列表是否为输入错误，如果是，则作废该文档并重新创建一个新的。(3).交货期间有交叉装运吗？

5.商品丢失的解决办法:(1)找到商品，确认丢失后补货，或赔偿经济损失；(2)检查监控系统，认定责任人，追究责任人责任。

2)、交货

下交货单交货时可能出现的问题。

1.运单录入不正确，目的地和联系电话不准确等。2.装载不合理导致空车率高，货物破损率高。3.客户订单的变更，货物数量的增减。4.送货车辆准备不充分导致货物不能及时送达。

解决方案:

1.文件录入的解决方法是(1)认真录入文件，记录后两次核对文件；(2)入档考核出行率，落实奖惩机制。

2.装载不合理解决方案:(1)岗前培训合理装卸货物(大不压小，重不压轻)2。严格按照发货单装货，确保货单相符。

3.顾客退回订单。增加、减少或交换货物。(1)与客户、商家沟通协商。(2)增加货物附加单据，尽量做到同批货物统一配送。减少商品的注销，为当前单据另开一张单据，将多余的商品入库；取消当前文档进行替换，并重新打开分发文档。

4.配送车辆准备不足的解决办法是(1)合理安排车辆，实行配送车辆班车制；(2)根据货物数量提前准备车辆，确保每辆车满载；(3)准备备用车辆。

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1)货物入库前的检验

可能的问题

1.货损严重，数量不对，产品不对。2.出现异味。3.液体产品泄漏。

解决办法

1.验货时，检验员和商家应同时在场，鉴于损坏数量有误，商家和检验员应填写详细的验货单。如果没有验货单，商家应该承担没有签字。

2.有异味的商品需要商家自行处理，此商品拒绝进入仓储中心。

3.液体泄漏货物的解决方法与有异味的货物相同。

2)货物仓储

可能的问题

1.入库时没有条形码或标签。2.货物重量不正确。3.不一致的提单。4.仓储货物的不正确安排。6.货物入库不正确。7.叉车和托盘布置不合理，叉车操作不当。

解决办法

1.入库时没有条形码和标签:货物正常的操作流程是通过标签和条形码入库。对于没有条形码和标签的，编码入库或按供应商、重量、产品入库。

2.货物重量不正确的解决方法:1。联系商家打开包装，重新检查产品。2.发给商家和发货人联系，验货。如果商品无误，商家需要签收。

3.提单不一致:1。联系商家核对提单；2.与送货司机一起检查送货文件；3.检查货物是否正确；4.如果商家自行解决问题，需要商家签字认可。

4.串码和串货:1。查单据，查货物。2.对于有字符串代码的货物，找到货物并修改系统数据。3.使用字符串代码搜索产品的货位，并更正货物的正确存放位置。4.如果入库时不知道代码串和货物串，就要限制出库管理。

5.仓储货物摆放不合理:1。制定货物的排放标准，熟悉货物的摆放地点。2.进行放置后检查，并通过射频技术检查货物是否放置正确。3.保管员应及时检查进入其保管区域的货物。4.盘点员进行不定期的盘点操作。

6.商品入库不及时:1。及时监督检查入库率；2.充分利用叉车的效率；3.减少入库操作，提高入库效率(例如批量入库和入库)。

7.叉车托盘放置不合理:1。叉车司机在放置货物时坐在正确的位置；2.叉车司机分区管理；3.保管员检查货物是否正确，合理放置托盘；4.叉车司机经过培训。

3)、仓库存储

可能的问题:

1.货物损坏、腐烂、发臭。2.三防(防火、防潮、防盗)措施不到位。3.仓库卫生不合理。4.不合理的货物储存。5.过期产品处理不当。

解决办法

1.及时告知商家破损、腐烂、有异味的商品，对破损商品进行重新包装，并与商家协商处理腐烂、有异味的商品。

2.对不适当的三防措施进行强三防措施的管理和培训。

3.仓库卫生不合理的，实行6s管理，每天进行整理、整改、清洁。

4.货物存放不合理:1。不时检查货物和文件。2.入库时检查货物清单。3.使用无线电频率技术检查货物清单。

5.过期产品处理不当:1 .定期盘点过期产品，做好盘点记录，并及时通知厂家。2.过期产品未及时处理的，由保管员承担相关责任。

4)、出库

出现了一个问题

1.商品和商品信息不一致；2.商品条码或标签不正确；3.商品包装破损；4.货物清单不一致；6.货物规格不正确；7.货物交付不明确；8.交付效率低；9.货物重量不一致。

解决办法

1.货资不符:检查入库信息与商家发货信息是否一致，入库信息是否正确。

2.出库货物无条码无标签:货物正常的操作流程是通过标签和条码发货。如果没有条形码和标签，则根据供应商、重量和产品对货物进行编码或发货。

3.商品包装破损:1。有轻微包装破损的二次包装，并在收据上注明。2.联系店主和商家。损坏严重的商家同意出库的，由保管员和商家注明损坏情况并签字确认。

4.提单不一致:1。联系商家核对提单；2.与送货司机一起检查送货文件；3.检查货物是否正确；4.如果商家自行解决问题，需要商家签字认可。

5.字符串商品和字符串代码:1。查单据，查货物；2.对于有字符串代码的货物，找到货物并修改系统数据。

6.出库货物规格不正确:1。拼盘操作2。批量操作。

7.出库货物交接不清:1。与收货人核对货物包装和数量，双方签字确认；2.如果找不到交接人员，联系部门负责人和商家；3.拒收有质量问题的出库货物。

8.传递效率低:1。批量发货；2.制定合理的发货流程，减少发货环节；3.充分利用叉车的机动性；4.制定交付率考核机制。

9.出境货物重量不一致:1。联系商家打开包装，重新检查产品。2.发给商家和发货人联系，验货。如果商品无误，商家需要签收。

5)货物的交付

可能的问题

1.与送货、送货人员交接不清；2.交货不及时；3.货物库存严重受损。

解决办法

1.与送货人员交接不清:1。双方重新检查文件和货物；2.发货人员必须无一例外地签收发货。

2.交货不及时:1。因交接过程中交付时间延误，考核相关责任人；2.减少仓储和配送的交接环节，提高工作效率。

3.库存货物破损严重:制定货物装卸规章制度，大的不压，小的不压，重的不压，做到食品与易污染货物隔离。