仓库实施精细化管理wms系统的具体实现办法

仓库管理的精确定义

对于不同的(库存)商品，根据业务需求，分别采用批次管理(SKU管理)、批量管理和单个商品管理(唯一编码管理)。

细度的设定和实现

涉及到货物库存信息的精细度划分，仓库的货位管理规则，以及入库操作流程的设置。为了实现精细化的操作要求，还需要设置匹配的仓库管理模式、仓库操作流程和系统配置。

(1)库存信息的精细度

精度要求:商品流通最小单位(消费者或供应商)的信息可追溯性。

销售要求:按SKU、按(SKU+批次)和按(SKU+唯一代码)

核算:库存商品成本核算的精细度(每批商品的成本不同；不同供应商提供不同的价格)

供应链管理:根据不同的供应商，统计采购数量，反馈商品质量，价格保护政策和退货要求。

(2)位置的精度

货位管理:按货主->按品牌->按类别->按SKU->按批次(与公司业务形态相关)

位置设置规则:单个位置对应多个品牌、品类、SKU或批次；单一地点对应单一品牌、单一品类、单一SKU、或单一批次；或者多种组合。(与业务类别相关)

货位编码规则:生成货位号的规则(建议):(货位号)+通道号+货架行号+货架层高+货位号。

(3)入库和入库的精细度

仓库运营成本:系统接口转换、库存操作、货架利用、拣货路径。

交付速度:提货方法、提货地点指南和提货路径优化。

人员管理:操作员培训和运营模式转换的学习成本。

(4)SKU细度管理

在WMS系统中，SKU管理不需要可变属性的信息，SKU码可以直接用作存货码。SKU管理的先进先出是通过仓库的货位作业管理来实现的。

对于批次管理，产品SKU、有效期、制造商批号和收货批次应与库存产品代码相关联。同时，与批次管理相匹配的仓库管理必须有标志，标识清楚，相对隔离。

对于唯一码管理的物品，一般产品本身出厂时会有厂家给的IMEI或序列号，同时需要保留入库批次的信息，这是为了方便管理供应商的退货和财务核算成本。

其库位管理根据入库批次分配和设置库位。

首先，您需要确定是通过SKU还是通过抽签来分配位置。

其次，要确定地点和SKU(或批次)是一对一还是一对多

最后，计划是按品牌或类别划分存储区域。

产品精细化的实现路径

根据仓库管理和运作的实际情况，实现商品管理精细化有两种方式:

第一种方法是实际生成库存产品代码，并为每个商品粘贴代码。

其优点是仓库可查，单品可追溯，及时纠正仓库管理中的错误。

缺点是再贴一次条码很费工夫。

二是:系统记录商品的基本属性和可变属性与货位号的关系。

它的优点是省去了重新粘贴代码的工作。

缺点是它依赖于仓库操作员对股票仓位的有效管理和挑选正确股票仓位的准确性。系统只能检查由SKU发出的货物。

在很多情况下，用货位管理部分代替所有库存产品编码的功能成为了现实的选择(第二种实现方式)。

原则上，SKU管理的位置由SKU分配。保质期批次管理，货位由SKU+生产维度批次信息分配。对于唯一代码记录管理，库位由SKU+接收批信息分配。