智能制造一站式解决方案专家

浙江中兴集团旗下

制造百科

关于库存管理的六个误区

2022-08-16

误区一:库存管理就是仓库管理。


从供应链的角度来看,库存无处不在,包括原材料库存、半成品库存、在制品库存、在途库存、成品库存、试制品库存、样品库存、不良库存……除此之外,还有一种新型库存:数字库存。看不见摸不着,但有价值。


其实看不见的远不止这些。在信息时代,每一次实物盘点通常都会相应地反馈到系统中。系统中的库存不仅仅是简单的物品编号或产品编号,往往还绑定了交易数据(进出仓、移动、数量、日期、负责人等)等一系列信息。)和相关数据(在BOM中的位置、可替换产品信息等)。),这使得管理更加复杂。同时,这些数据也不是一成不变的,它们可能随时都在变化。如果大量的数据没有得到管理,很容易给供应链带来很大的麻烦。


如果我们把所有的股票串起来,会发现透过股票实际看到的是一个端到端的供应链。我们看到的是实物库存的流动,库存信息的流动以及由此产生的与库存相关的资金流。这是我们供应链的三个要素:物流、信息流和资金流。所以从广义上来说,库存管理就是从库存的角度来管理整个供应链,其重要性不言而喻。


误区二:不需要过多的内部沟通。


问题:比如新产品上市推广之类的事情没有及时通知到各个部门,比如仓库,销售等。当沟通不及时或者少的时候,事情的执行就会出现大量的纰漏,导致整体效率低下。这种情况往往是由于公司各个部门各自为政,部门经理不一起制定计划造成的。比如库存补货的数据和销售不一致,也和财务不一样。为什么?因为我们是独立的,许多人在处理同一件事情时采用不同的方法。


解决方法:首先公司要对库存管理这类事情制定统一的操作流程。怎么点?你从哪里开始?这些已经统一了,各部门在执行的时候要遵循统一的方法。其次,加强员工内部沟通,统一规划和部署公司多部门合作项目。


误区三:去系统就能解决库存问题。


问题:信息系统(如ERP)的建设是供应链架构的重要组成部分。作为一个供应链架构师,你要清楚ERP能解决什么,不能解决什么。


首先,ERP解决不了流程本身的问题;其次,流程设计和梳理是ERP实施的关键,也是供应链架构师的工作之一。ERP对运营商来说更重要。运营商能否高效利用?


解决方法:首先要明白这些:ERP带来的是效率的提升。过去人工操作的过程可以通过系统实现自动化,时效性大大提高。库存问题本身就是一个流程问题,所以ERP并不能解决流程带来的库存问题,但是可以帮助我们提高库存管理的效率和准确性。


比如以前需要人工计算库存,通过外部简单的扫描仪就可以输入ERP。扫描的数据可以在系统中进行比较,以完成库存。当然,再好的制度和流程,都需要好的执行力。良好的ERP实施需要供应链架构师的深度参与。如图,流程、人、ERP形成一个三角框架,即供应链的PPT框架。如果这个框架上的任何一点出了问题,我们的ERP就会出问题。


误区四:库存周转率越高越好。


问题:提高存货周转率对企业有很多好处。可以减少企业经营所需的净营运资金,提高企业的资金利用率;还可以增加企业面对市场危机时抵御风险的能力,提高供应链的柔性。那么如何提高库存周转率呢?


解:根据存货周转率的计算公式:存货周转率= COGS/平均存货,从公式中很容易得到。提高库存周转率有两种方法:一是提高销售量,二是降低平均库存。提升销量的方法是提高上下游的协同效率,准确、快速、保质保量地满足销售端的需求。降低平均库存有三种方法:1。减少安全库存;2.提高发货频率;3.减少呆滞库存。


但是,存货周转率并不是越高越好。它需要满足一定的前提条件,即库存周转率的提高不会导致客户交货满意度的降低,保持柔性的成本不会超过企业所能承受的成本压力。因此,存货周转率通常需要和其他几个指标一起衡量。


误区五:统一管理所有产品。


问题:C类产品的短缺和A类产品一样糟糕。这个原因会导致C类库存过剩或者A类库存不足,因为只有区别对待不同类别的库存产品才能满足效率要求。所有产品的库存目标都一样。这种做法假设所有库存产品的消耗量和消耗率都是一样的,这当然是错误的。设定这个目标的公司会花很多时间消化C类库存。安全库存数量是固定的,同样,这种做法假设所有库存产品的消耗和消耗速度相同,导致库存计划效率低下。


解决方法:使用ABC分析法,将A类产品与B类、C类产品分开管理。如上所述,只有这样,库存决策才能与真实的消费者需求挂钩。当应用安全时间代替安全库存时,安全时间会根据预测需求自动增加安全库存,而安全库存只是一个固定值,必须人为设置,不考虑需求变化。


误区六:新的管理方式是负担。


症状:这对于经营多年的经销商来说,无疑是个大问题。员工不愿意接受工作中的变化,也不太重视培训,缺乏提升自己的动力。


解决方法:培养不断进步的心态,尝试新事物。注重持续改进,而不是过分关注新的和不同的想法带来的投资回报。允许尝试低成本和低风险的做法,这将让员工知道你重视他们的意见和想法,不会因为他们在“试错”阶段的失败而惩罚他们。与关键客户合作,与前几年相比,新技术使客户更容易参与销售预测。这提高了预测管理和库存计划的准确性。公司通过与主要供应商共享采购计划而不信任供应商的日子已经一去不复返了。真正的协作需要大家保持开放的交流。


本文地址:http://www.msnbrh.com/news/baike/748.html
在线咨询
联系我们
TOP