通过仓库部门降低整体供应链成本的几项建议

减少库存

降低库存意味着增加库存周转率，从而增加现金周转，对企业的血液流动顺畅起着至关重要的作用，但对企业的生产能力提出了更高的要求。

市场变了，仓库的库存策略也要马上调整，尤其是市场从淡季转为旺季的时候。能否满足市场需求，是对企业生产能力的严峻考验。首先拿一个库存来搞清楚实际库存(必须是发出的库存)；其次，根据实际库存和需求，调整安全库存，增加收发频率；再次，在此基础上调整采购数量。每周分析一次市场订单和预测，并在分析的基础上调整库存和采购数量。

让仓库始终保持与市场需求相适应的库存，以减少企业的采购资金，加快资金周转。特别需要指出的是实际库存。这个库存不是库存管理计算机系统上的数量，而是仓库实际能储存的品种和数量。库存的过期品、退货品、残损品等残次品无论数量有多大，都是负数，只能给企业资金的快速周转带来障碍，降低血液循环速度，久而久之导致企业倒闭。

每日库存报告

让企业对库存数据了如指掌，真实可靠。只有掌握了真实的数据，才能做出正确的决策。只有生产、销售、计划、物流部门才能知道哪些物品在按计划流通，哪些物品在减速，哪些物品变得呆滞。

对这几项提出及时的处理意见，尤其是一直萎靡不振的，真的要狠，要及时。绝不放弃，且任其继续占用资金，产生仓储成本，增加成本。销售、计划、生产和仓储必须协同工作，而不是单独工作。然而，企业内部各部门往往相互扯皮，各自为战，缺乏协调。更何况有些领导都不重视，更别说各部门了。每天盘点，按种类、品种、包装规格摆放物品。

调整仓库布局

市场变了，库存变了，仓库布局也要相应调整，提高仓库面积利用率。千万不要认为仓库空间是多余的，可以用来存放更多的库存或者一些平淡的物品。

标准操作时间

企业通常测量生产现场工人的标准作业时间，很少测量仓库工人的标准作业时间。通过测量货物的库存时间、装箱时间、搬运时间、再包装时间，企业领导、负责人或物流工程师可以分析仓库操作人员的操作流程是否合理，并提出改进建议，培训操作人员按照标准的操作路线和流程进行操作，从而提高劳动效率，降低人员成本。

设备利用率

仓库常用设备，如叉车、堆高车、手动或电动液压车、人力车等。，应该像生产设备一样统计它们的利用率，检查它们是否得到了充分利用，这样才有可能降低仓库设备和存储成本。

能源消耗统计

仓库内水、电、汽油、柴油等能源的使用(但必须符合仓库安全标准的要求)应受到控制。通过单独的测量，企业可以看到这些能源是否必要和合理，是否有改进的潜力。

改进包装

货物在仓库存储和周转时，会产生大量的废弃包装。对此，企业要考虑是否可以用可回收包装来代替。对于不能回收的物品，我们应该尽力利用它们。在不影响储存的理化性质的前提下，可以改变包装的材质和形状，使单位体积的储存量最大化，充分利用储存空间。

专业人员的培训

对于销售、计划、统计、生产、仓储(含装卸)、物流等岗位，要舍得投入，对岗位人员进行岗前、岗中、岗后培训和考核。我们应该先培训他们，然后再上岗。要实实在在地培训他们，不要走过场地和领导打交道，让在职人员真正掌握，灵活运用。为了提高工作效率，降低成本。