解读库位与标识在仓库管理中的价值

在现实的仓库管理中，经常会听到有错料、串料的情况。

这其中，不可避免的有保管员粗心大意的主观成分，最客观的原因，大概就是仓方(部门)在定位和识别方面的不努力。

比如我们任命了一个仓库保管员，在某个地点提货。如果他去错了地点，拿错了东西，那完全是人为因素造成的。

虽然货位和标识的设计非常重要，但在实际的仓库管理中却很少得到应有的重视。很多人只是把货位标识的管理当作仓库的基础设计，当作一次性的工作。

本文将详细说明货位和标识管理在仓库中的重要作用。其实，位置和logo不仅仅是用于物理定位，更是帮助仓库实现标准化、规范化、精细化的重要工具。

仓库管理标准化工具

标准化仓储管理的主要内容是物资的划分和堆码，堆码离不开具体的货物。材料一旦入库，首先要解决和明确的就是存放位置。地点确定后，将物资装卸到地面，减少不必要的重复转运。同样，货物落地时也必须明码标价，便于管理，做到账、卡、货、款一致。在这里，自然离不开我们常说的“四号定位”、“五五排列”、“三净四整齐”。

从这个角度来看，日常管理中出现这样那样错误的原因在于货舱管理混乱，标识不清。相反，货物位置和标识的清晰管理不仅可以通过日常管理中的人工或自动数据收集和电子数据处理，大大提高工作效率，减少纸质管理和相关费用，而且可以通过自动处理减少人工输入和处理中不可避免的错误，从而为仓库管理的标准化奠定良好的基础。

仓库管理标准化的重要组成部分。

仓储管理标准化的基本要求应该是:固定的仓储空间、统一的标识、物品齐全、规范的灌装。

全球统一标识系统之所以能够通过标准的电子报文快速准确地与贸易伙伴交换信息，将物流供应链各节点的信息连接在一起，对产品从生产到销售的全过程进行跟踪，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。最根本的原因是全球统一标识系统实现了物流和信息流的统一，通过它可以有效管理现代物流的各个环节。

因此，仓库管理的标准化首先要实现货物定位和标识管理的标准化。只要实现货物定位和标识的标准化管理，并将其与物料信息管理系统集成，产品的仓储、配送和跟踪将变得简单易行。通过加强材料现场管理和堆放的标准化，实现仓储管理的标准化将不再困难。

精细化仓储管理的必然结果。

在自动识别技术中采用条形码技术，具有数据采集快、准确率高、成本低、操作简单、全球统一标准、识别信息能适应供应链等特点。

因此，对于仓储的精细化管理，首先要从物资的划分与指定、标识格式的标准化、内容的填写等方面入手。只有物资清晰、标识准确，才能进一步实现深层次管理的精细化，实现物资和标识管理的条码化、标准化。

一些建议

1.统一定义货舱。对现有的料场和料棚进行统一规划和重新划分，明确划分依据和间隔，防止仓库管理员随意安排货物。严格货物存储空间管理，逐步推广应用条码管理技术，实现实时存储空间查询和动态配送管理，实现库存管理前端应用与物料收发作业的实时衔接，最大限度降低出错率。为了促进仓库管理的规范化，也便于配合电子监控报警系统，实现准确预警和快速反应。

2.统一logo格式。也就是说，要统一材料数据标签的格式和需要填写的项目内容，逐步探索在材料标签中引入条形码，扫描商品的条形码，实现对其存放位置的实时查询。同时，我们可以根据库存位置信息分配位置或动态定义位置。根据货物出入库批次动态分配人力物力资源，充分利用资源，提高系统运行效率，减少资源浪费。为了实现库存实物管理与物料信息管理系统的集成，促进库存自动盘点和精细化管理的实现。

3.商品明码化管理和条形码管理。也就是对标识内容的填写、维护、更换进行责任划分，对到货位置进行规范，对条码进行管理。条形码是商品的唯一标识，现代商业管理(包括仓库管理系统)的基础是商品的条形码。结合目前的物资管理信息系统，通过开发系统的库存综合盘点功能，可以按仓库、分区域、分地点进行随机抽查，也可以针对特定类型进行随机抽查，并可以定期对整个仓库系统进行综合盘点。

4.定期维护和管理。一是定期维护已划定的货物边界标志，二是定期维护或更新识别标志。保证实时位置查询和动态位置分配与管理。

“位置清楚就标示清楚，清楚就管理”。清晰的货位和明显准确的标识是仓库管理的基础。

随着现代物流技术的应用，信息技术和仓库管理水平的不断提高，仓库运营管理的工作效率将大大提高，现有模式下管理货位信息的时间将大大减少，库存查询和盘点的准确性将提高，出入库单据的流转速度将大大加快，人力、财力、物力的浪费将减少。