专业的生产车间员工管理制度应该怎么做

01总规则

1.1为了保证生产秩序，保证各项生产的正常进行，不断创造良好的工作环境，促进公司的发展，结合公司实际情况，特制定本制度。

1.2本制度适用于公司生产车间的所有员工。

02员工管理

2.1工作时间内，所有员工提倡文明礼貌，禁止在现场工作中使用侮辱性言语或脏话。禁止在工作和管理活动中有地方观念或省域区分。

2.2员工必须遵守上下班时间表，按时上下班(早会员工必须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇抢货，上下班时间按车间安排执行)，有事请假。

2.3员工因特殊情况需要请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，经批准后方可离开。

2.4工作时间，车间主管、质检员等管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位。如因业务需要离开工作岗位，必须向车间主管申请后方可离开。

2.5下班后半小时内，任何人不得因私事离开岗位。如有私事需要离岗，必须提前向车间主管申请，经批准后方可离岗。离开时间不应超过15分钟。

2.6员工必须服从合理的工作安排，做好本职工作，坚决反对故意刁难、忽视或拒绝上级的命令或工作分配。

2.7现场人员在工作期间不允许做任何与工作无关的事情。吃东西、抽烟、看小说、报纸、聊天、玩手机、嬉闹、吵架、擅自离岗、跳槽等。禁止出现在生产现场。禁止在公司指定的地点或大门外吸烟。

2.8工作时间谢绝访客和私人电话，禁止带小孩或厂外人员进入生产车间。

2.9员工在工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品或长指甲。

2.10任何人不得将易燃、易爆、易腐、毒品、强烈气味等违禁物品、危险品或与生产无关的物品带入车间。

2.11凡恶意损坏公司财产或盗窃(无论是公物或他人财物)者，将视情节轻重予以无薪辞退，并赔偿被盗物价款两倍或送公安机关处理。

2.12不准私自将公司内任何物品带出工厂(特殊情况经领导批准除外)。如有此行为，经查证属实，将予以辞退，并扣一个月工资。

2.13现场人员必须自律自觉，勇于揭露损害公司利益和破坏车间生产的不良行为，反对一切不良现象。

03生产管理

3.1车间严格按照生产计划安排生产，并根据车间设备状况和人员情况精心组织生产。生产分工不分离，各生产车间必须完成车间日常生产任务，并保证质量。

3.2生产工艺一经确定，任何人不得随意更改。如果在操作过程中发现任何错误，应立即停止并通知相关部门负责人共同讨论，并在同意和签字后进行更改。

3.3工作前仔细阅读操作说明书。如果员工违反操作规程，无论是故意还是过失给公司造成损失，当事人都要全额赔偿(管理人员也因管理不慎而连带处罚)。

3.4在生产过程中，员工应严格按照设备操作规程、质量标准和工艺规程进行操作，不得擅自改变产品的生产工艺或装配方法。否则，工伤事故或产品质量问题都是由经营者自己造成的。

3.5在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器设备。不要使用不在岗位上的机械设备和测试工具。

3.6员工领料时，必须通过车间主任开具的入库单到仓库开具出库单。未经允许，他们不得拿走材料。车间完工后，所有剩余材料(如备件、纸箱等)。)应退回仓库，不得遗留在车间工作区。在生产过程中，各车间负责人会将车间区域的物品、物料摆放有序，并做好标记，不允许混放。

3.7如果原辅材料、包装材料等。生产过程中不符合规定，上报上级处理。如果连续生产造成损失，后果由各级车间领导负责。

3.8在生产过程中，必须明确区分好的和坏的材料，明确标记，不能混合。生产过程中注意节约材料，不要随意乱扔材料和工具。

3.9车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班，保证设备正常运转和产品质量。

3.10车间员工必须做到文明生产，积极完成上级下达的生产任务；因工作需要临时调动，服从车间主任以上主管的安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排者视情节轻重进行处理。

3.11车间员工和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

3.12操作人员每天上岗前必须对机械、设备和工作岗位进行清洁，保证过程中工作环境的整洁，工作台面不得乱堆乱放，不得堆放产品和废品。零件或样品应分开放置，并有清晰的标识。

3.13下班时(或本工序结束后)，应清理工作台，做好设备维护。清理现场和设备，关闭所有门、窗和电源。否则，一旦发生盗窃等事故，将追究我和车间主管的责任。

3.14加强现场管理，保持现场清洁和设备完好。垃圾必须清理到指定地点，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时清理，不能留到第二天再清理。

3.15员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰和乱扔垃圾。

3.16加强不合格品的管理，有记录，有明显标志，及时处理。

3.17安全通道内不得放置任何物品，不得有任何障碍物。

3.18消防器材应固定放置，不得随意挪作他用。保持清洁卫生，周围无障碍物。

04设备管理

4.1车间设备由专人管理，坚持日清洁、周维护、月维护。每天下班后，检查运转控制系统、安全装置、润滑油路油路畅通、油毡清洁、油压等级标准、按润滑图表加油。油质合格，检查无问题方可开始正式工作。

4.2设备点检记录和运行记录齐全、完整、及时、准确、整洁。

4.3进行关键设备证书操作，确保证书与机器一致。

4.4严格设备事故报告制度。一般事故应在24小时内报告生产经理或公司领导，重大事故应在30分钟内报告。

4.5坚持八字要求，即整洁、干净、安全、润滑，做到“三好”、“四会”、“五项纪律”。三是管理好、使用好、维护好。四:即会使用，会维护，会检查，会排除故障。

4.6遵守安全操作规程，保持设备整洁，按规定加油，遵守交接班制度；保管好工具和附件，不要丢失；发现故障立即停机，通知维修人员检查处理。

4.7设备运行期间，应定期检查、定期调整、定期维护，不得离岗(设备运行期间)。设备的任何异常噪音、温度和压力都应及时处理和报告。

4.8操作人员离岗时应停车，严禁设备空运转。

4.9保持设备清洁，严禁冒、跑、滴、漏。

4.10现场严禁踩踏、敲打或敲打机械设备。

4.11设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

05能源管理

5.1积极履行节能职责，倡导节约，禁止生产现场浪费水、电、气(汽)。

5.2随时检查耗能设备运行情况，防止跑、冒、滴、漏，杜绝长流水现象，严格控制设备预热时间，防止空运转。

5.3耗能设备、设施和器具不得私自连接。

5.4下班前检查并关闭水、电、气和设备。

06安全管理

6.1车间应做好安全宣传教育、安全预防和保障工作，贯彻“安全第一，预防为主”的思想。

6.2定期开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改，消除隐患。

6.3严格执行各项安全操作规程。员工必须时刻牢记“安全第一”的理念，时刻关注人身安全和设备安全，无条件遵守安全法规。

6.4员工必须掌握本岗位的安全操作规范，熟悉设备的性能特点，按照操作规程进行工作。

6.5岗位员工应定期对设备进行维护和保养，减少事故隐患，发现异常情况应立即向维修汇报。

6.6按要求穿戴劳动保护用品，认真执行安全生产文件。

6.7特殊工种应持有特种作业操作证。

6.8员工在操作设备时必须精神集中，不得在疲劳或无意识状态下大笑或工作，不得在现场打闹或戏弄。紧急情况下，严禁在车间内运行。

6.9学徒、实习生和其他学生应在师傅的指导下进行岗位操作，不得独立操作。

6.10即使填写了生产和检验记录，下班后也要认真检查，清理现场，关好门窗，严格管理重要物资，避免丢失。

6.11非本工种人员或非本地人员不得操作设备。

6.12关键设备应由专人管理，保持清洁，无破损。

6.13消防器材应灵敏可靠，并定期检查和更换(器材、药品)，有明显的有效期标志。

6.14员工必须熟悉消防设备的位置，掌握其使用方法，熟悉安全门的位置和疏散路线。

6.15消防栓1m范围内不得放置任何物品。消防出口和安全出口必须随时保持畅通。

6.16严禁将消防器材挪作他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。

6.17员工应始终注意防止碰撞、挤压、刺伤、烫伤等伤害。

6.18车间现场的地板应经常保持清洁，并随时注意防滑。

6.19加强事故管理，坚持重大未遂事故不放过，有事故原始记录，及时处理报告，记录准确。

6.20事故应按照相关规定和程序及时报告。

07员工评估

7.1对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和工作表现进行适当的评价，作为合理使用、奖惩和培训的依据，以增加工作责任感，履行职责，促进奖优罚劣，激发自我激励，激发工作的积极性和创造性，提高公司的整体效率。

7.2评估内容包括:

7.4.1敬业精神、奉献精神、责任感和道德行为准则；

7.4.2工作态度，是主动还是被动等。

7.4.3工作能力、完成任务的效率、完成任务的质量、出错率等。；

7.4.4工作成绩、在规定时间内完成的任务量、能否进行创造性工作等。；

7.4.5遵守公司的规章制度和操作规程。