电子MES系统九大核心功能模块

电子工业是开发生产企业电子信息设备和各种电子控制元件、器件、仪器仪表的行业。是军民两用产业。由广播电视网络设备、通信导航设备、雷达设备、电子商务计算机、电子元器件、电子仪器等国家电子专用设备等生产经营行业组成。不同的方向需要学生掌握的东西是不一样的。

电子工业的发展特点

一是技术和资本密集，创新和风险并存；

二是固定成本高，变动成本低；

三是R&D企业投入高，制造企业成本管理相对较低；

(4)用户成本锁定；

高度依赖标准。

行业内的电子MES系统可以通过九大核心功能模块解决问题，帮助企业开发实现智能生产:

一、生产过程管理

从条码技术或RFID诞生到成品的全过程无缝隙控制；全过程控制数据关键施工过程分析数据信息采集系统；过程、材料、人员和设备的错误预防和追踪；无纸化SOP副仓库的材料成本管理；拉动物流企业配送。

二、生产进度管理

根据人员、机器、生产线、产品标准工时的基础设置和约束，有效调度生产计划，支持计划的灵活调整。

全过程质量控制

通过多级质量预警机制，及时反馈、跟踪和处理生产过程中的质量异常；自动分析质量数据，生成SPC统计分析报告和其他质量分析报告；自动停线机制能有效防止批量质量问题的发生。

第四，可视化管理

以精益生产可视化技术管理的研究工具，全程监控生产进度、SPC、质量发展状况、设备状况和效率，实时反馈生产环境问题，提高订单交付率、企业社会整体经济管理水平和企业文化形象。

动词 （verb的缩写）数据分析平台

通过统一的数据信息平台，可以对生产过程中采集的数据进行高效分析，生成多层次、多维度的管理报表，如计划达成率、产出率、一次合格率、不良分析报告、设备产出率(OEE)、人员效率(OLE)、物料损耗率等。，可以有效带动企业管理水平的提升，为企业管理层决策提供准确的数据支持。

和夹具管理。

基于精益生产TPM的思想，对生产过程中使用的设备和夹具进行全面控制，包括设备验收、台帐建立、维修计划和维修结果记录、夹具清洗、设备校准、维修报废、备件管理等。，从而有效提高产品的产量和质量。

七、生产追溯

通过条形码和RFID管理，可以使用有效的方法来跟踪信息，如人员、机器、材料、环境和法律。

八、智能仓库管理

通过物料的条形码或RFID管理，实现物料的收、发、退、转，大大提高了仓库工作人员的作业效率；材料的先进先出控制；仓库老化和报废物料的预警；对接智能存储设备。

九。工业4.0接口

建立统一的信息平台，通过标准化的接口对生产进行多维度的无缝对接和信息集成，包括系统(ERP、APS和各种测试系统等。).)和设备(自动化生产、自动化物流配送等。)，从而最终帮助企业实现工业4.0。