解析B2C仓库业务wms系统操作流程

采购流程

供应商接到仓库订单后，应提前与仓库达成协议，按照约定的日期和时间将货物交付到仓库。-基本:储藏室预订交付系统

仓库收货人收到清单和实物比对后，会拿起采购订单，通过PDA或PC将收货信息输入系统。

承兑人提取存储的单据，打印(或直接打印在PDA或收货台车的显示屏上)，并逐一收货。合格的商品可以放在仓库指定区域的货架上。如果验收不合格，可以拒收验收资料；如果验收数据输入错误，可将纠正后的数据重新输入相应的接收器。

以上货架员根据系统推荐的货架将商品上架。如果推荐的货架不合适(这个环节需要在控制库存的时候输入正确的存储空间数据和商品的物理特性)。人们可以调整货架上商品的实际位置；如果在数据输入过程中发现错误，可以通过库纠错功能纠正错误数据。

出站流程

B2C中的客户订单通常单位数量较少，最好将多个订单合并成一个批量订单进行批量分拣，以最佳分拣路径一次性完成批量分拣。

客户订单发出后，wms根据有序波规则(如配送流程、配送时效(四级或五级地址)、物流公司等)生成并定位波。).如果定位过程中需要补货，会同时生成一波补货任务，保证订单选择的准确及时。

订单已成功定位，订单调度器(或智能调度系统)根据预约规则自动为一批订单生成批量订单，并打印批量提货订单下的发票和发货单。

拣货员接到拣货任务，按照系统的指导原则(基于最优拣货路径算法)在各个位置拣货。有两种处理成品的方法:

并排拣货:拣货前，面单和发票对应指定的选择框。在拣货过程中，拣货员会直接把选好的商品放到每个订单里，然后到下一个位置进行挑选。挑完，也就是排序，就可以直接进入审核流程了。

拣货分拣后:将所有货物放入一个大集装箱内，在拣货过程中不进行分拣。分拣后，使用分拣台或种子墙将分拣顺序中的商品分配到每个商品上。按顺序，再复习一遍。

如果分拣流程没有差异，那么在分拣流程完成后，就可以进入检验包装流程。如果提货有差异(如账实不符)，需要异常处理组介入，订单处理方式不同。加工差异主要有三个结果:

确认没有区别:订单可以直接进入审批流程。

确认有差异，但其他地点有备用库存:生成其他任务，继续选货，当前不同地点的差异会生成库存。

确认有差异，但其他地点没有备货:当前订单缺货，采取缺货处理流程。

审核人核实拣货与订单明细一致后，送包装商包装；

配送员计算完包裹数量后，包裹会将包裹送到已经完成发货的物流公司。

顾客退货和商店退货流程

不管是B2B还是B2C退货，货物退回仓库后都必须收货验收。排架人员根据验收结论，将合格品卸到合格品区，不合格品卸到不合格品区。

退货供应商流程

在一般商品的退库过程中，系统必须严格按照“先进先出”的原则分配批号。但医药行业、农药种业、供应商和一般订单最大的区别是，退回的供应商都是从库外采购的，有指定的批号和库存状态，因为一般的产品都是分批生产的，例外的是同一批次的货是同时的。

上游采购系统下达供应订单后，仓库调度员根据领料单上指定的批次号下达任务；通常，供应商被允许在供应短缺时交货。如果在交货过程中找不到指定的批次号，将根据实际批次号修改交货数量并下达。

提货人根据提货权限接收提货任务，根据系统提示提货。

在领料过程中，如果发现账项不符，可以根据实际领料数量修改实际仓库数量。所选产品的差异库存将被转换为差异库存，并由异常处理程序进行验证和处理。

每个区域的拣货任务最终集中到检测站，拣货员根据订单对货物进行分拣，保证每一个退货单的完成。

审核员核实提货与订单明细一致后，将货物装箱，发货单中的装箱数量交由物流部完成发货。

仓库内补货流程

当所选货位的库存不足，而整个货位(也叫所选货位和存放货位)有足够的库存时，就会发生从整个货位提货的业务。补货业务将分为两类。场景:被动补充和主动补充。

被动补货是订单下达后自动触发的补货。库存不足时，系统会自动触发补货。仓库管理员进行主动补货，定期清理库存水平低于下限的商品，开始补货。

补货任务由通知生成，货架下的工作人员根据系统提示从指定的整货位置提货，并发送到目的地提货位置。拣货地点完成补货过程。

图书馆搬迁过程

当仓库中的货物质量发生变化时，如合格品变成了不合格品，就需要将货物移动到相应的存储区域。

仓库管理员对需要转移的货物进行分类，申请转移。

质量控制部负责审核仓库申请的转移。如果符合转移标准，则同意转移储存(这是制药行业的gsp特征。出于安全考虑，一旦移到不合格库存，就不能再卖了，只能销毁。因此，转移库的操作需要小心处理。

仓库管理员根据转库申请中的下层货架空间从货架上拣货，将货物转移到目标货架进行确认，完成转库操作。

库存流程

仓库的盘点方式有很多种。按盘点方式可分为盲市(不统计系统数量)和公开市场(通知系统数量)；按计算时间可分为动态盘点(盘点)和静态盘点(登记期后，作业按盘点周期可分为周期盘点(周期盘点)和周期盘点(一个区域)，每次都按计划计算)。

仓库经理制定库存计划，确定需要库存的SKU的数量和面积，并生成库存清单。

盘点开始后，店主使用手持终端(如pda)或纸质盘点单查看盘点单中的商品库存，然后统计并输入真实结果。

三次盘点完毕，仓库管理员核实盘点结论，判断是否需要补发。如果需要重新分配，请为需要重新发明的库存明细重新创建库存任务。

如果盘点差异正确，仓库管理员在盘点结果中确认差异明细，生成盘点审核明细；如果不需要生成审核明细，可以取消库存差异。

暂停销售过程

在紧急情况下(如有关政府单位或商品出现销售问题，要求暂停销售部分产品)，需要停止销售部分商品:

品管员选择指定商品，申请暂停销售。

质量控制员批准后，货物将被关闭。

如果货物需要从停产状态恢复到正常状态，质量控制人员将停止运行并恢复。

备件仓库的销售、报废和行政采购程序

C类客户和B类商家退货后，如果与客户沟通后无法进行二次销售，一般会将备件在店内销售，内部行政处理或报废。审计和检查过程是严格的。因为这样的订单是实打实的亏损，销售价格的损失需要公司承担，直接影响收益。

以上是仓库管理逆向和反向操作的全过程。在实际操作过程中，需要与WMS系统配合使用，保证系统与实际操作一致，服务仓库的操作更加智能，数据更加可视化，管理更加精准安全。