货位及标识管理规范化操作注意事项

在现实的仓库管理中，经常会听到有错料、串料的情况。究其原因，不可避免地存在仓库管理人员粗心大意的主观因素，主客观因素应该是定位和标识不清。

比如我们指定了一个仓库保管员，在某个地点提货。如果说他去错了地点，拿错了东西，那完全是人为因素造成的。而如果他不是找错了货位或者错了标识，而是拿错了东西，这就是管理的问题。

位置和身份管理

标准化仓储管理的主要内容是物资的划分和堆码，堆码离不开具体的货物。材料一旦入库，首先要解决和明确的就是存放位置。地点确定后，将物资装卸到地面，减少不必要的重复转运。同样，货物落地时也必须明码标价，便于管理，做到账、卡、货、款一致。在这里，自然离不开我们常说的“四号定位”、“五五排列”、“三净四整齐”。

从这个角度来看，日常管理中出现这样那样错误的原因在于货舱管理混乱，标识不清。相反，货物位置和标识的清晰管理不仅可以通过日常管理中的人工或自动数据收集和电子数据处理，大大提高工作效率，减少纸质管理和相关费用，而且可以通过自动处理减少人工输入和处理中不可避免的错误，从而为仓库管理的标准化奠定良好的基础。

仓库管理标准化

仓储管理标准化的基本要求应该是:固定的仓储空间、统一的标识、物品齐全、规范的灌装。

要规范仓储管理，首先要实现货物定位和标识管理的标准化。实现了货物定位和标识的标准化管理，并与物资信息管理系统集成。产品的仓储、配送、跟踪也将变得简单易行。只有加强材料现场管理和堆放的标准化，才能实现仓储管理的标准化。

对于精细化仓储管理，首先要从物资的划分与指定、标识格式的标准化、内容的填写等方面入手。只有物资清晰、标识准确，才能进一步实现深层次管理的精细化，实现物资和标识管理的条码化、标准化。

通过条码技术，无论仓库内的货物流向何处，只要将货物包装的条码管理和出库信息结合起来，就可以自动记录货物的流向，随时掌握库存情况。条形码也可以与无线网络相结合。例如，在入库过程中，保管员可以使用无线手持终端接受业务中心的盘点或备货指令，使用终端扫描条形码完成盘点或备货工作，方便管理实物和资金，轻松追溯某一批次物料的采购、入库和验收质检数据，简化盘点工作。结合物资管理信息系统和实物盘点，轻松获取物资库存状态，查询物资所在位置，进行自动库存平衡和盈亏动态核算管理。

对货位和标识管理的几点建议？

1.统一定义货舱。对现有的料场和料棚进行统一规划和重新划分，明确划分依据和间隔，防止库管员随意安排货物。严格货物仓储空间管理，逐步推广应用条码管理技术，实现仓储空间实时查询和仓储空间动态分配管理，实现库存管理前端应用与物料收发作业的实时衔接，最大限度降低出错率。为了促进仓库管理的规范化，也便于配合电子监控报警系统，实现准确预警和快速反应。

2.统一logo格式。也就是说，要统一材料数据标签的格式和需要填写的项目内容，逐步探索在材料标签中引入条形码，扫描商品的条形码，实现对其存放位置的实时查询。同时，我们可以根据库存位置信息分配位置或动态定义位置。根据货物出入库批次动态分配人力物力资源，充分利用资源，提高系统运行效率，减少资源浪费。为了实现库存实物管理与物料信息管理系统的集成，促进库存自动盘点和精细化管理的实现。

3.明确商品的标识管理和条码管理。也就是对标识内容的填写、维护、更换进行责任划分，对到货位置进行规范，对条码进行管理。条形码是商品的唯一标识。结合目前的物资管理信息系统，通过开发系统的库存综合盘点功能，可以按仓库、分区域、分地点进行随机抽查，也可以针对特定的类别进行随机抽查，定期对整个仓库系统进行综合盘点。

4.定期维护和管理。一是定期维护已划定的货物边界标志，二是定期维护或更新识别标志。保证实时位置查询和动态位置分配与管理。

“位置清楚就标示清楚，清楚就管理”。清晰的货位和明显准确的标识是仓库管理的基础。随着现代物流技术、信息技术和仓库管理水平的不断提高，将大大提高仓库运营管理的工作效率，大大减少现有模式下管理货位信息的时间，提高库存查询和盘点的准确性，大大加快出入库单据的流转速度，减少企业人力、财力、物力的浪费。