关于仓库流程的运营心得与思考

订单处理作业

仓库管理流程的第一步是订单管理。物流中心的交易从客户的咨询和业务部门的报告开始，然后是接单。业务部门查询库存状态、装卸能力、配送处理负荷、包装能力、配送负荷等。在装运日期回答客户。当订单无法按照客户要求发货时，业务部门会进行协调。

由于物流中心一般不随货收款，而是一段时间后结算，业务人员在处理订单数据的同时，还会根据公司的信用状况，查看客户的信用额度是否已被超过。此外，在特定的时间段内，业务人员仍然统计该时间段内的订单数量，并调整货物、分配交货程序和数量。

返回信息也应该在这个阶段进行处理。此外，业务部门制定了报表计算方法，管理报表的历史数据，设置订单的最小订货量、订货方式或截止日期。

采购操作

自接受交易订单后，由于货物供应的要求，物流中心需要供应商或制造商订购货物。采购的内容包括清点货物数量，查询供应商的交易情况，然后根据我们制定的数量和供应商提供的更经济的订单批次提出采购订单。采购订单发出后，进行进货跟踪操作。

仓储业务中的采购

采购订单下发后，在采购人员跟踪、催购的同时，入库管理员可以根据采购订单上的预定入库日期，制定入库作业计划表和入库平台计划表。然后在货物入库当天，货物进场时，核对入库货物是否与采购订单内容一致，在物品或数量不一致时进行适当的更正或处理，并登录入库材料进行备案。仓储管理员可以以某种方式指定卸货和托盘堆垛。对于客户退回的货物，退回货物的入库也是检查分类，然后登录。

一般来说，货物入库，码垛在托盘上有两种操作方式。一种是货物入库，放在仓储货架上，等待发货，需要时再发货。货物入库时，计算机或管理人员根据仓库区域规划管理的原则或货物的生命周期来指定存储位置，或在货物入库后登录存储位置，以便于以后的库存管理或出货查询。另一种方式是直接发货。此时，管理人员会根据装运要求将货物送到指定的装运码头或临时存放地点。在仓储搬运过程中，管理人员应选择搬运工具，调度人员，安排工具和人员的工作日程。

库存管理工作

库存管理包括仓库区域管理和库存数量控制。仓库管理包括仓库区域内货物的布局，区域的大小，区域的分布等。货物出入库的控制遵循:先进先出或后进先出；交货方式的制定包括:货物使用的搬运工具和方法；仓库位置的调整和变更。

库存控制是基于一般商品的出库数量、入库时间等。制定采购数量和采购时间，并制定采购时间预警系统。制定盘点方法，打印一定期间的盘点清单，核对存货数量，根据盘点清单内容，更正存货账簿，制作盘亏报告。仓库的管理包括集装箱的使用以及集装箱的储存和维护。

补货和提货操作

从客户订单数据的统计，可以知道商品的真实需求。在发货日，当库存足够供应发货需求时，我们可以根据需求打印发货拣货单和各种拣货指令，做好拣货区域的规划布局、工具的选择和人员的调配。发货拣货不仅包括拣货操作，还包括拣货货架上货物的补货，使拣货操作能够顺利进行，不至于缺货，这包括补货级别和补货时间的确定、补货调度、补货人员调配。

配送加工作业

货物在从物流中心发出之前，可以在物流中心进行配送处理。在物流中心的所有作业中，配送加工是最容易增加商品附加值的方式，其中配送加工作业包括商品分类、称重、拆包和重新包装、贴标签以及商品的组合包装。要实现完美的配送处理，必须实施包装材料和容器的管理、组合包装规则的制定、配送处理中包装工具的选择、配送处理中作业的调度和作业人员的分配。

装运处理

在货物被拾取和配送处理之后，货物可以被装运。装运操作的主要内容包括根据客户的订单数据打印装运单据，设置装运时间表，打印装运批次报告，装运货物上所需的地址标签，以及装运检查清单。由调度人员决定配送方式，选择收集工具，调度收集操作人员，决定运输车辆的大小和数量。仓库经理或装运经理决定装运区域的布局和装运货物的布局。

配送货物的物理操作包括装载货物和实时交付货物。要实现这些操作，需要提前规划配送区域的划分或者配送路线的安排。货物装载顺序由配送路线顺序决定，做好货物的跟踪控制和货物配送过程中突发情况的处理。

会计工作

货物出库后，销售部门可以根据出货数据制作应收票据，并将票据作为收据传递给会计部门。货物采购入库后，收货部制作入库货物统计表，供供应商付款审核。会计部将编制各种财务报表，作为经营方针制定和经营管理的参考。

运营和绩效管理运营

良好的物流中心运营除了上述物流中心的实体运营之外，还应基于上层管理者通过各种考核所达到的物流中心的效率管理，并制定良好的运营决策和政策。

运营管理和绩效管理可以由各种人员或中层管理人员提供各种信息和报告，包括出货和销售的统计数据，送货服务的客户反应报告，送货次数和时间的报告，送货货物的错误率，仓库短缺率分析，库存损失率报告，机器设备的损坏和维修报告，燃料消耗品的消耗分析，外包人员，机器设备的成本分析，退货的统计报告，操作人力的利用率分析等。