从仓库管理入手降低物料库存

减少库存，从仓库开始。

所有与需求供应链和物流管理相关的结果，无论是好是坏，都体现在仓库中，要从库存、先进先出、收发等方面进行控制。

第一:库存数据。库存控制的首要任务是搞清楚你手里有多少东西。账实不符是重复购买、呆滞或计划外停线的根本原因。

作为一个高级管理人员，你对仓库的重视程度就说明了你对库存的重视程度。没事，去仓库转转，然后查几个材料，方便查查，跟系统核对一下，看看结果是什么。

如果一切正常，再多检查几个，总有不对的地方(看你的库存数据有多准确)！如果不符，就要分析原因。这个时候你会发现，可能有各种各样的原因。

第二:看先入先出。

大多数行业都要求先进先出。如果你发现一个物料不是FIFO，为什么？

人为原因？被忽视的坚果孵化

未能及时正确地实施EC设计变更？有没有萎靡不振？-生产部门退料？为什么？生产计划的改变？为什么要改？客户订单减少？为什么？-材料质量有问题吗？

半成品和成品的质量问题？

如果客户订单减少或产品有质量问题，我们需要调整主生产计划吗？需要再次运行MRP吗？策划人知道吗？设备有问题吗？产能受影响吗？

第三:看收据。

你今天收到了多少货物？货物是否按照订单要求的时间和数量收发？

有提前交货的吗？急？为什么这么急？提前生产？订单拉入？还是供应商提前发货？买家知道吗？

提前交货是不是应该不成功就推掉？为什么？-有没有今天应该到的东西(到期PO单)没有到？买家和策划者知道吗？生产计划好了吗？为什么？对近期出货有影响吗？

为什么供应商没有OTD准时交货？供应商的产能问题？质量问题？我们没有及时给供应商预测或采购订单吗？

第四:看出货和问题。

根据生产计划，今天应该向生产线交付多少(推式或拉式)？

实际发了多少？材料有没有短缺？

生产计划被批准了吗？有多少成品和半成品？为什么一定要生产？

是否应该分发所有材料？什么是WIP(系统记录，实物)？现有的在制品能满足今天的生产计划吗？为什么要申请？

材料短缺的原因是什么？生产计划提前？为什么？没有供应商OTD？为什么？

材料短缺的系统记录是什么？原材料的位置在哪里？WIP多少钱？有MRB吗？从以上几个方面可以看出，通过对仓储活动的分析、分解和观察，你几乎可以发现供应链管理的所有重大问题。

从需求管理，到调度，生产管理，到采购，供应商管理和仓储管理。如果这些问题都能圆满解决，库存问题基本就能解决了。

材料管理技能

物资管理是指企业生产经营活动所需的各种物资的采购、验收、供应、储存、分配、合理使用、节约和综合利用等一系列计划、组织、控制和其他管理活动。一般来说，物资管理部门要保证物资供应的及时、适当的质量、适当的数量、适当的价格和适当的地点。这就是物料管理的5R原则，对任何公司都适用和实用，也容易理解和接受。分别阐述如下:

1.在适当的时候，要求供应商在规定的时间准时交货，以防止延迟交货和提前交货。供应商的交货延迟会增加成本，主要表现在:

(1)由于物料延误，导致车间工序空虚或延误，影响员工士气，导致效率降低，浪费生产时间；

(2)车间为了恢复正常生产计划，需要加班或在法定节假日出勤，导致工时成本增加。因此，应尽早发现可能的交付延迟，以防止其发生；同时，也要控制不合理的提前交货，这也会增加成本，主要是因为:

(1)提前发货导致库存增加，库存维护成本增加；

(2)占用大量营运资金，导致公司资金利用效率恶化。

2.合适的质量是指由供应商交付并由仓库运送到生产现场的物料。质量要合适，符合技术要求。保证材料质量的方法如下:

(1)公司应与供应商签订质量保证协议；

(2)设置进货检验功能，以确认和控制物料的质量；

(3)必要时，派检验员到供应商工厂(一般用于长期合作的稳定供应商，向供应商下的订单达到其产能的30%以上)；同时，不要长期向一个供应商派出检验员，防止他们之间的关系发生变化；

(4)必要时或定期评审供应商的质量体系；

(5)定期对供应商进行评估，促进供应商之间形成良性有效的竞争机制；

(6)为价格低、质量水平低的供应商制定质量支持计划；

(7)必要时，邀请第三方权威机构做质量验证。

3.采购材料的数量要合适，即买方的经济订购量和卖方的经济订购量。在确定适当的订购数量时，应考虑以下因素

(1)价格的幅度随订货量而变化。一般来说，订货量越大，价格越低；

(2)订单数量和采购成本；

(3)存货维护费用和存货投资利息。

4.合适的购买价格与最终产品或服务的价格直接相关。在保证满足其他条件的情况下，争取最低的采购价格，是采购人员最重要的工作。采购部的职能包括标准化零部件、开发供应商、开发替代产品以及评估和分析供应商的行为。为实现这一目标，采购部门应在以下方面拥有决策权:

(一)选择和确定供应商；

(2)使用任何适当的定价方法；

(3)提出材料的替代品。采购部门通常可以为目前使用的材料提供替代品，它有责任提请用户和采购者注意这些替代品。当然，是否接受这些替代方案是用户/设计师的最终决定；

(4)与潜在供应商保持联系。采购部必须与潜在的供应商保持联系。如果用户直接联系供应商，而采购部门对此一无所知，就会出现“后门销售”，即通过影响用户对材料规格的要求，使潜在供应商成为唯一供应商，或者申请采购人员私下给供应商一些承诺，使采购部门无法以最低的价格签订理想的合同。如果供应商的技术人员需要与公司的技术人员或生产人员直接交换意见，采购部应负责安排会谈并审查谈判结果。

5.合适材料的产地要合适，离使用地点越近越好。距离太远，运输成本高，无疑会影响价格。同时不便于沟通、协调和处理问题，容易造成交货延误。