关于库存盘点的5大痛点：你还在为盘点发愁吗？

　　有人会疑问WMS系统的重要性，AVG小车的安全性。在现代智能化的设备发展的高速发展下，智能车间、智能工厂的申报，都需要智能化的系统、自动化的设备作为点睛之笔。WMS系统，ERP系统，AVG、MES系统、SPC控制图、IOT技术等等智能化设备，作为帮助企业走向现代化、智能化、自动化的道路，提供了重要的帮助。

　　以WMS和AVG为例。WMS又称仓库管理系统。在仓储，物流等方面，对于提高工作效率，保障工作质量都有积极意义。

　　传统仓库管理上，不少人可能还认为仓管人员的事情就是一个记录，来料去料的实时登记，但事实上，仓库管理方面，库存盘点是非常重要的，让不少仓管人员头疼。

　　传统仓库盘点的5大痛点：

　　1，盘点效率低：

　　传统的仓库盘点一般是人工操作为主，人工手动清点，遇到大件还算凑合，那遇到小的呢，品种多样、型号不同，在盘点上难免消耗大量人力物力，不仅让工作效率得不到保障，同时也不利于员工心理素质的维持。

　　2，盘点精度不高：

　　人工操作以人力为主，人力难免会受到环境、情绪、生理等方面的影响，这也对于盘点的准确度和精度有所影响。

　　3，盘点周期过长：

　　传统的盘点通常是定期盘点的，毕竟传统盘点需要大量人力和时间成本，短期周期是无法保障的，这也导致了无法准确掌握库存的真实情况。

　　4，不能实时监控库存情况：

　　正如上一条说的那样，由于盘点周期过长，在盘点的时候不容易准确反映相关数据，不能及时发现问题，做好妥善处理。有的人甚至可能会钻空子，做监守自盗的事情。

　　5，投入过大：

　　盘点的工件、零部件大小不一，形态各异，型号区别等等，对于人力的投入是很高的成本。

　　关于上述五大传统库存盘点的问题，WMS系统和AVG小车在智能化库存盘点上，可以做到有效辅助功能，实现盘点的自动化、监控的实时性、管理的优化性。

　　1，盘点的自动化：

　　WMS系统可以有效和AVG小车做好对接，实现关于货架上商品的自动识别以及自动计数，不再需要人力的一个个清算，省去了人工的干预导致的误差。同时，AVG小车还可以自主巡检，做到扫描上架，并且把数据及时传入到WMS系统中，做到高效的、准确的、智能化的盘点工作。

　　2，实时监控：

　　AVG小车具有实时仓库监控功能，可以及时反馈货物的位置、仓储的区域，对仓库物品的数量、状态、质量、摆放做到监测。另外，WMS系统还可以和AVG小车做到联动作业，对数据进行实时交互，起到仓储管理的精细化和实时性。

　　3，库存管理的优越性：

　　WMS系统可以对AVG小车智能调度，彼此优化，根据不同的货物存储要求进行计算和分析处理，并且帮助AVG小车优化路线，做到空间利用率的提优化、存储效率的优质化。

　　综上所述：关于传统库存盘点的五项痛点，WMS系统和AVG小车的互相配合，可以实现自动化盘点的同时，优化管理，做到实时监控。提高工作效率和精度，降低人工成本带来的压力，提高智能化仓储管理的发展。