如何快速诊断公司生产管理现状

着眼于大系统，用客户的眼光去审视！

01看流程  
看流程的目的，是看一家企业是否有一个精益布局，是否在创造无间断的操作流程使问题可视化。流程之所以重要，因为一个随时间段的功能布局，浪费随处可见，一个精益的布局流程能在设计的源头上消除很多浪费。实施精益管理，先期进行精益布局或期间进行调整优化，这是至关重要的。

02看可视化  
可视化是让问题简单化，是用眼睛管理。
可视化也是企业管理氛围的体现，是管理水平的直观传达。可视化的体现是目视化的管理看板，将它分为静态的和动态的管理看板。静态的看板主要是传达组织长期的管理理念，动态的看板是管理者随时要把握的管理信息，动态管理看板（适时更新的）更能反映一个组织的管理水平和能力。

03看标准化  
一个企业除了基础的ISO9000认证，肯定有许多现场标准，之所以叫标准化，是将标准普及到可执行的层面。
建立标准化有四个关键问题：▪️1、是否每个人都能知道正常与异常？▪️2、是否每个人都能知道自己应该采取的标准方法？▪️3、是否每个人都知道自己工作的主要问题？▪️4、是否每个人都知道自己在做什么？

04看企业文化
耳闻目睹公司企业文化元素的表象体现。
如果这家企业5分钟之内听不到“改善”、10分钟之内听不到“现场”这些词汇，它一定不是致力于精益化的生产企业。如果一家企业它具备了精益文化，首先，这种企业文化要求高级管理人员坚持到生产一线去，直接聆听员工声音；其次，这种文化里，每天都会使用精益改善工具，目的是潜在问题凸现出来，每个人都会问“为什么”，直到找出问题的根本原因，并提出相应对策，不断点检对策的正确性；第三，这是一种“问题优先”文化，高层管理人员会和员工一起解决面临的问题，会感激那些找出新问题、新麻烦的人。
公司精益改善文化是企业持续发展的内在动力。有精益的流程，有可视化的问题管理方法、有标准化的管理基准、有创新的企业文化，这家企业应该是能被看到的，也是值得参观学习的。