设备故障怎么办？半导体工业MES系统的妙用

　　对于生产制造行业而言，要想不被科技化大生产的潮流淘汰，工业MES系统的运用可以帮助工业发展稳步前进。

　　半导体行业常见痛点：

　　在传统工业中，设备是生产、制造、加工的硬件设施，如果设备出现故障，那对于生产线而言可能就是一场“灾难”。半导体行业更是如此，作为高科技制造行业的典型代表，投资风险高、生产复杂度高、成本高等特点，都对生产设备和人员专业技能有很高的要求，一旦出现设备问题，维修耗时不说，有时候对于维修的专业人员也有很高的要求，再加上设备故障引起的生产问题，设备故障在传统意义上来说是非常严重的。

　　设备故障的影响：

　　设备故障会降低生产效率，延长周期、滞缓交货期的同时，还需要维修成本，有时候故障没有及时发现，可能还会让机器“病”得更久，导致一发不可收拾，甚至还会出现生产风险。为了避免这些问题，我们该怎么办呢?

　　增加网络技术部门的投资?增加员工的专业性培训?这些办法的确可能有效，但也无法立竿见影，临渴掘井我们知道是行不通的。

　　如何应对设备故障?

　　这时候，工业MES系统不失为一个快捷有效的方法。作为管理设备故障的重要系统工具，工业MES系统可以帮助我们及时反馈设备问题，预警设备故障的发生，保障生产线的正常运作和设备寿命。

　　工业MES系统在处理半导体行业设备故障的措施：

　　1，对设备进行故障监控：在设备联网应用下，工业MES系统会实时采集设备数据，通过数据的管控进行设备监控，监控其工作状态和情况，通过异常数据可以及时预警故障，并进行初步的诊断。

　　2，报警和通知：通过数据采集，工业MES系统可以自动检测到设备故障，并且自动生成警报通知相关人员，让操作员做到未雨绸缪，防患于未然。

　　3，故障处理：设备故障问题有大有小，工业MES系统也会根据设备问题来进行智能判断，根据故障严重程度处理相关流程，比如停机维护、设备更替等等。

　　4，分析和优化处理：有了上述三条的处理流程，并不意味着工业MES系统就功成身退了，在处理完问题后，系统会分析原因，做好数据优化，针对故障的原因和特点，智能化改进，降低后续的出错率。

　　5，故障预防：工业MES系统会通过分析和优化，对历史数据进行分析，预防下次的故障风险，做到提前预警故障的存在。

　　综合而言：工业MES系统在半导体行业中作用强大，可以降低因为设备故障而导致的半导体行业生产环节中的“成本高”“交货长”“效率低”等问题，预防和及时处理设备故障数据，做到实时分析。