零部件MES研发厂商带你解锁IQC来料检验常用的抽样手法

质量检验是对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量和测试，并将结果与规定的质量要求进行比较，以判断各项质量特性是否合格的活动。质量检验分为三个部分:进货检验、过程检验和最终检验，简称质检三部曲。

01.什么是进货检验？

来料检验(IQC)是指对采购的原材料、部件或产品进行质量确认和检验，即在供应商交付原材料或部件时，通过抽样进行质量检验，最终判断该批产品是合格还是不合格。

2.进货检验的意义

IQC是生产前控制企业产品质量的第一关。如果不合格的产品被投入到过程中，就会导致过程或最终产品不合格，造成巨大的损失。IQC不仅影响公司最终产品的质量，还影响各种直接或间接成本。

在制造业中，对产品质量有直接影响的四个主要项目通常是设计、来料、制造工艺和储运。一般来说，设计占25%，来料占50%，制造工艺占20%，储运占1%到5%。综上所述，进货检验在公司产品质量中占有压倒性的地位，因此有必要将进货质量控制提高到战略地位。

进货检验的一般步骤:

IQC进货检验常用的抽样方法:

①分层抽样法

如果货物分层摆放或有序排列，可采用分层抽样法进行抽样。比如电阻、电容等贴片材料放在一起多卷，卡通盒子等份叠放，都适用。

②对角抽样法

如果进货摆放清晰整齐，可采用对角线抽样法进行抽样。见下图。这种方法适用于使用托盘等来料的情况。

③三角抽样法

如果货物放置在同一平面上，可采用三角形抽样法进行抽样。该法也适用于第2款所述的情况。

④ s型抽样法

如果货物放置在同一平面上，也可采用S形抽样法进行抽样。

IQC通常负责采购材料的质量控制，包括检验和各种数据的统计分析。常用的报告一般包括检验报告、进货检验结果月度或年度汇总、物料PPM报告等。

来料检验合格后，检验员应做好检验记录，在收据上签字或盖章，通知仓库及时收货，并妥善保管。如果产品经检验不合格，所有的退货或处置工作都应按照不合格品管理制度进行(退货或处置的具体工作可由责任部门负责)。原辅材料的进货检验，往往需要进行理化检验，如化学成分分析、机械性能测试、金相组织鉴定等。验收时，要重点检查材料、规格、炉批号等是否合格。都符合规定。

报告很多，可以通过一些软件系统进行分析处理，实现无纸化，节约人力成本，提高应对质量问题的能力，缩短响应时间。同时，可以自动采集测试数据并生成IQC所需的报表，提高了操作人员的工作效率。