MES系统有何功能？实施前期应做哪些工作？

为了适应企业信息化发展的需要，提高企业生产信息化的管理水平，许多企业开始考虑MES管理系统。企业在选择MES系统时可能会遇到哪些问题，应该如何避免？

1.定义具体的模块要求。

大部分MES模块在企业中使用良好，但企业的实际生产情况不同，由于工厂的生产原因和资金的限制，模块的选择可能会有所不同。企业在上MES生产管理系统之前必须考虑使用哪些模块，需要解决哪些关键问题？比如数据收集、统计分析、生产管理、质量追溯等。，从而保证MES系统发挥作用。

2.企业应该选择国外还是国内的MES系统？

国外的MES系统比较成熟，通用性、稳定性、可靠性会更好，但国产化可能会更差，价格也更高。国内的制度正好相反。对于不成熟的中小企业来说，成本低，符合企业特点，一般系统可以扩展得更好。但是国内的MES软件细分市场比较多，所以在选型的时候要选择适合自己行业特点的客户。因此，拥有同行业的实施案例也是企业选择MES系统的重要指标。

3.定义企业的短期需求和长期目标。

企业中MES系统的实施一般是计划分布式的，因为生产MES系统本身具有良好的开放性和可扩展性。企业在实施之前，不能只着眼于眼前的利益，要有一个长远的规划目标，这对以后MES系统的实施有一定的积极作用，也可以节约自身的成本。

4.MES系统实施前企业自身的准备

企业在上MES之前，要对自己的生产情况进行评估，包括底层数据采集、设备状况、工艺流程、人员配备等。，这些都需要一定的评估和准备，这样才能保证MES系统厂商的成功实施。MES系统在管理和促进企业生产发展方面仍然发挥着重要的作用。一些大型企业可以使用MES系统来管理和运营企业。MES系统是美国AMR公司在90年代初提出的，旨在强化MRP计划的执行功能，通过执行系统将MRP计划与车间作业现场控制联系起来。MES可以通过信息传递，优化和管理从订货到产品完成的整个生产过程。

接下来，详细介绍MES系统的具体功能:

(1)作业计划:根据客户生产过程的具体生产工艺，计划和安排生产作业；

(2)生产调度:根据实际生产情况做出相应的智能响应，通过实时采集的数据自动调整下一步计划，根据实际情况做出最佳安排；

(3)车间文件管理:配合客户公司相关系统，做好相关车间报告，落实文件管理责任，加强文件流转控制；

(4)数据采集:数据的动态管理，以工厂间生产设备和现场硬件的集成，实现实时数据采集、动态分析、动态统计处理等事项，无论长期还是短期计划，真正达到实时控制的目的；

(5)人力资源管理:可以减少人工统计和报表，根据实际情况合理安排人力资源，提高现场管理人员的生产力，消除不必要的错误信息传递；

(6)质量管理:根据数据收集，跟踪不良品，分析生产过程，从而提高产品质量，降低生产成本；

(7)流程管理:可以根据收集的数据对流程进行分析和优化；

(8)设备维护管理:根据机器反馈的数据，掌握设备的实时状态，及时调整生产；

(9)产品跟踪:可以跟踪产品的全生命周期，严格控制其质量，在提高质量的同时控制成本；

(10)性能分析:根据生产数据对性能进行统计分析，找出影响因素，提高生产质量。

以上是MES系统在企业生产中可以发挥的具体作用。总的来说，MES系统对企业的生产和发展起到了比较大的管理和促进作用。一些大型企业可以使用MES系统来管理和运营企业。

最后，随着智能制造产业的快速发展，MES系统已经成为许多企业进行智能生产管理的首选。MES系统的应用改变了传统的管理模式，整合了企业各部门的资源信息，实现了综合利用。