浅析MES生产管理系统到底有什么作用

ERP企业资源管理系统是很多制造型企业必备的核心企业管理平台，帮助提升企业管理水平。

MES生产执行系统提供从生产订单下达到产品完成全流程的优化管理。实现现场设备、执行系统及管理系统的集成，实时监控生产管理各项绩效指标。

如果说ERP是上层决策，生产车间是下层执行，那么MES就是连接管理软件和一线生产的中间桥梁。

MES也可以分为两类：生产类(productivity)和设备连接类(connectivity)。生产类型MES系统需要购买额外的移动手持端给一线生产人员实时做一下操作记录生产执行情况。设备集成类需要购买额外的端PLC与设备相连，紧密监控设备的一举一动。

MES系统生产管理功能

下面介绍一下一般情况下MES生产类管理系统需要具备的基本功能。

MES Productivity主要分为两种载体：

1.手持移动端实时记录现场操作。2.电脑查询端可查询生产区域的订单，库存，机器设备状态，按批次、SU号甚至MES账号追溯相关的记录，实时查看仪表盘，查看相关报表等功能。

MES的功能主要分为物流和生产两大类，其他还包括IPQC,FQC取样，ALM设备管理等功能。MES的移动手持端依托于标签扫码进行操作，任何功能键可以做成条码供手持端识别，不论是登录MES，选机器，开始工单，上料，报工等等都可以靠扫描进行。

MES电脑端靠识别订单号，容器SU号（每一箱都有唯一的SU）进行查询与追溯。

物流手持端功能可以考扫描条码进行批次简易查询，容器管理-分箱，合并箱，手工调整箱数量，容器库位转移以及打托的功能。

物流的电脑端可以操作订单领料，看板领料，库存概览详细查询，根据SU号、批次号查询这一箱是从何处转移过来，是否有指定给某生产订单使用，实际被用到了哪张订单，产出或消耗了多少数量，何时被打托，何时被移出生产区域，每一步的操作都有详细的记录。

生产手持端可操作的功能更加丰富。从生产准备上模，清场验证，机器调试到生产订单正式开始的上料，取样，报废，称重报工，订单暂停，恢复生产，关单后的投料报工以及反向操作，人工工时追踪，停机OEE管理等功能。

生产电脑端可以查看每张订单的状态，每一箱已经汇总的投入产出，每台机器的OEE状态。如果结合BI报表在MES中链接过来，还可以显示实时显示仪表盘，实时监控现场车间执行情况。对于已经关闭的订单，可以查看物料平衡报表，生产情况报表和设备的OME效率报表等。

以上列举了一些常用的关于生产production和物流logistics包括质量quality在内的一些基础功能，只是冰山一角，任何工厂有自己的需求都可以定制化的开发一些功能，说的小编略有激动。

MES生产执行系统最大的实用点在于他将生产车间的细节规范管理的很好，对于员工和生产主管，让每一步的员工操作，每一个箱产品，每一个订单都规范化管理并有据可查。最大的亮点是MES管理系统储存了大量的数据，可以很方便的按需设计报表，让管理层看到自己想看的数据，进而做进一步的精益改进。

当然这对MES系统服务器和database的性能提出了更高的要求。同时实施MES系统的顾问要不厌其烦的将这么多的功能点一遍遍做测试，确保这个高度开发的系统已最完善的姿态运行。