【攻略】各行业MES选型与实施指南

　　MES系统采用强大的采集引擎、整合数据采集渠道覆盖整个工厂制造现场，具有全面完整的产品追踪追溯功能，不同行业的需求点不同，对MES系统侧重点不同，所发挥的作用也存在很大不同。小编总结MES选型和实施指南供大家参考。

　　1)钢铁行业：MES注重生产状态的监控、能源和成本管理

　　MES可以有效改善钢铁行业生产与管理脱节、生产控制与管理信息不及时、生产指挥滞后等现状。MES可以满足的需求功能包括：

　　★ 现场数据采集：采集生产现场中的各种必要的数据信息，例如转炉的各控制点温度;投料数量;正在轧制的钢板厚度等等。

　　★ 动态成本预测。通过将实时的生产数据及时“抛帐”到财务系统，动态地收集与核算企业各生产工序的成本，通过对生产成本的控制。

　　★ 设备故障监测与分析。实时监测设备的运行情况和负荷，并产生设备的阶段性、周期性和预防性的维护计划，并对突发故障产生响应，提供故障诊断支持。

　　★ 质量检测。针对不同的用户、不同的用途分别制定不同的放行条件，体现按用户进行质量管理的模式;根据质量设计结果的放行标准和对产品的检化验实绩，实现对产品实物的自动质量检测。

　　2)汽车行业：MES注重生产计划的制定及生产过程中的同步控制

　　MES汽车制造过程从原材料最开始的进厂、加工、出厂并通过销售渠道交付给客户，中间牵扯到很多业务部门，有频繁大量的信息产生和传递。MES实现汽车生产管理的信息实时采集、过程透明、提供准确生产状态信息的需求。

　　3)化工行业：MES对危险原料的管控以及底层实时数据搜集

　　化工企业生产装置大部分是在连续状态下工作;影响化学反应的因素即工艺参数变化很多;物料变化复杂;生产形式复杂等特点。MES对产品质量指标进行在线质量检测、统计、显示，并通过系统的分析、整理，制成动态曲线图、质量控制图。同时可以对停机数据进行统计分析，实现对设备的减量、开、停车情况的监控，并进行设备停机原因分析追踪。

　　4)机械行业：MES注重计划管理，设备监控以及刀具管理等

　　机械行业的特点是多品种、小批量生产;产品种类多，产品复杂，影响生产过程的不确定因素很多，经常出现紧急订单、设备故障等情况;制造过程复杂，生产过程中不确定因素多。

　　MES针对机械行业各故障、供需变动、工艺切换、资源波动等造成的系统状态变化，进行在线作业计划调整，实时地做出生产方案、工艺路线、资源分配的变动决策，以满足实际生产的要求。

　　5)食品/饮料行业：MES注重产品的质量控制，批号记录及追踪

　　食品/饮料行业往往流程化程度高，生产批量大，工艺复杂，对生产管理管理控制精度高，对生产过程的监控、管理、生产分析有很高的要求，多样化的消费者市场以及日益变化的客户需求决定了食品/饮料生产厂家。

　　因此，食品/饮料行业的MES需求点在于：采集当前批次(中间、最终)的生产运行数据，包括在线参数值和离线测量值，对生产质量做出评价，决定生产是否继续。

　　6)电子行业：MES注重生产过程的可视化

　　在电子制造行业，管理中重心在于保证生产过程的稳定性与对制造关键能力的改善与提升，电子产品涉及物料种类众多，因此生产过程透明，上料防错，元件追溯等方面是电子制造企业更为注重的地方。

　　MES可实时监控PCB板/整机生产线上在制品情况;建立质量追溯链，实现正反向追溯。

　　总而言之，行业在进行MES选型时，要明确企业的需求，结合企业已有信息化系统及底层自动化设备使用状况，分析企业所处行业生产流程特征，选择市场上针对行业开发的MES产品或是根据企业特点，选择通用性的MES产品，并进行客户化的定制。