ERP系统和MES系统的区别与联系？制造企业如何选择？

很多企业对ERP和MES两个主要系统之间的关系相互混淆，甚至出现错误认识。正确认识ERP系统和MES系统的主要功能，以及MES和ERP的区别，对企业实施信息化进程和系统集成方面具有重要的意义。

　　企业资源计划（ERP）——业务层

　　ERP是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统，该系统通过对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。

　　对于制造企业而言，ERP系统的主要功能体系是以财务管理为中心，并结合供应链、生产管理、人力资源管理和资产管理等。在制造企业内部，ERP以财务部、技术部和生产部门为信息核心，以销售、采购部门为信息源头，以设备、人力等其它系统为基础，使信息流在ERP内部得到有效的传递和集成。ERP系统中的主生产计划模块是根据各个企业管理模型提供的人力、原料、设备、工艺标准及销售分析等因素制定企业的生产计划，各个企业管理模型按照ERP给出的标准形式进行信息的收集和汇总，返回给ERP系统。

　　ERP表面上看信息化已经全部集成在一起，完成了生产管理中的所有功能，但是当企业的某条生产线要实现更深层次的信息化时，会很明显的表现出：ERP只是在商务层面发挥着巨大作用，而生产线上真正发挥作用的是MES系统。

　　制造执行系统（MES）——制造执行层

　　制造执行系统（MES）是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。作为车间层的先进生产管理技术，MES的集成性、柔性、开放性、自组织、自适应和重构能力对车间制造过程的优化运行和敏捷性发挥着重要的作用。

　　例如，在产品的设计阶段，通常是以PDM为核心，集成产品设计数据，结合ERP形成产品的BOM信息，把产品的制造参数、制造工艺信息同时传送给ERP，由ERP主生产计划结合客户的特殊要求编制计划和制造标准下发到各个分厂/车间，制造完成后入库，等待出库指示。

　　MES系统是一个带有统计功能的立交桥，对获取的信息进行优化，分别下发给车间生产部门和控制系统。随着企业信息化逐渐深入，企业信息流的闭环将出现信息缺口，MES的信息立交桥的作用越来越显得重要起来。MES制造执行系统已经从概念模块逐渐转向实施方面，从开始的行业化逐渐发展到了今天的智能化、集成化和模块化。

　　在实施过程中，ERP系统和MES系统功能名称出现了看似重复的现象。然而，两者在信息流动过程、范围、服务对象以及功能上都是不同的，ERP为MES提供总体目标，MES优化执行计划并返回结果二者有机的统一。把MES系统与ERP系统集成起来，不仅可以充分发挥它们各自的优势，同时还能够使得MES系统的生产计划更合理、ERP系统的数据更及时有效，提升企业工作效率。