wms智能仓储系统 智能化仓储建设

仓库对于生产企业来说是非常重要的，不仅存放着大量的物料、成品，而且对生产、发货有着重要作用，如果管理不到位，不仅导致物料、成品库存不对，账实不一致，而且还会让生产、发货得不到保障，甚至会出现产品断货缺货的情况，影响公司信誉和收益。

因此对于生产企业来说，应该需要实时、快速、准确的了解仓储信息和作业情况，更好做好仓库日常各种工作，确保生产、发货、收货等作业平稳进行和完成。而wms智能仓储系统则可以有效帮助企业管理好仓库日常业务，解决在仓储环节中的痛点，显著提升仓储作业效率。

wms智能仓储系统采用条码技术、物联网技术，结合PDA手持设备，在采购、质检、上架、入库、领料、发货、盘点、调拨、报表统计等业务进行优化，将大数据技术应用到仓储物流的各个环节，形成仓储管理系统的核心竞争力，让企业走向智能化、精细化的仓储管理之路。

1、物料管理

在SAP系统维护好物料信息，包括编码、名称、仓管员、包装数量、工厂等基础信息，然后通过接口同步到WMS系统中，再在WMS系统中维护物料的库区、标签模板、效期等信息，做好物料信息管理。

2、收货管理

在SAP中创建采购订单，SRM创建好送货单，然后同步到WMS系统中，在WMS系统中通过扫描物料上的二维码进行收货，带出商品条码、托盘号、批次等信息，验证收货准确性。收货完成后，数据自动同步到SAP和SRM系统中。

3、质检管理

对于收货的物料，需要再SAP中走质检流程，并将质检结果同步到WMS系统中，在WMS系统中完成上架和退货的操作。

4、上架管理

上架时，系统会根据上架策略，推荐存在相同库存库位、最后一次相同物料出库库位，这样一来相同的物料放在同一个库位上，方便找货，而且没有库存时也可以上回之前存放库位。

5、入库管理

针对生产退料入库、销售退回入库、供应商委外退料入库等入库作业，都由SAP系统创建对应单据，同步到WMS系统中作业，作业完成后会将数据同步到SAP系统 中，确保两个系统数据一致。

6、生产领料

针对生产时需要捡取的物料，WMS系统可以规划好拣货路径，并显示出库库位，结合PDA扫描验证，保证物料可以在短时间内准确捡取完成，不延误生产时间。

7、发货任务

针对发货时需要的成品，WMS系统可以规划好拣货路径，并显示出库库位，结合PDA扫描验证，保证成品可在规定时间内捡取完成，不耽误交货时间。

8、库存管理

系统对库存进行调整、冻结、转移等操作，可以清晰查询历史记录，对物料/成品进行全程批次的管理，进行呆滞品、临期品预警等库龄分析，对可用、可配货、已拣货、已冻结、坏品等库存状态进行监控管理。

9、盘点管理

全程采用条码扫描盘点，且系统可以整合每个区域的盘点数据，生成详细的盘点数据：盘点库位、条码、商品名称、盘点人、盘点时间、品质、盘点前数量、盘点后数量等等，方便管理人员进行审批，将盘点数据转为实际库存。

通过WMS智能仓储系统与SAP、SRM、MES等数据无缝对接，实现数据的采集、共享、分析、展示等，充分挖掘和发挥数据价值，提升仓储的自动化程度，提高企业的生产力，降低运营成本，为企业的智能仓储建设提供更多助力。