MPS运行逻辑——主生产计划的核心机制

1. 什么是MPS？

MPS（Master Production Schedule，主生产计划）是制造企业用于制定生产计划的关键工具，用于确定何时、何量生产哪些产品，确保生产资源的最优配置。

MPS的目标是平衡市场需求、生产能力和库存水平，优化生产效率，提高订单履行率。

2. MPS的运行逻辑

2.1 需求预测与订单管理

- 结合历史订单数据、市场预测，确定未来生产需求。

- 通过销售订单（SO）、预测需求（Forecast），制定生产计划。

2.2 物料与产能匹配

- 计算当前库存、在途订单、供应商交付周期，优化物料需求。

- 评估生产能力（人力、设备、产线负荷），确保计划可行。

2.3 生成生产计划

- 短期计划：精确到天/小时，确保生产执行。

- 中长期计划：按周/月制定，优化资源配置。

2.4 生产调整与优化

- 结合MES、APS系统，动态调整生产计划，提高生产柔性。

- 应对紧急订单、设备故障、物料短缺等突发情况。

3. MPS的优势

- 提高生产效率，减少资源浪费。

- 优化库存管理，降低存货成本。

- 增强供应链协同，提高交付能力。

4. 结语

MPS是生产计划管理的核心工具，结合APS、MES、ERP等系统，企业可以动态调整生产计划，提高生产效率，优化供应链管理，实现精益制造目标。