MES在汽车工厂的应用

　　通过MES可实现企业生产、计划、物料、质量等各个管理部门的协同运作，从而节省不必要的人员和生产设备，利用汽车工厂现有的人力资源和设备资源，使汽车车间生产效率最大化。全面提升汽车工厂技术管理水平，提高企业在汽车行业的核心竞争力。全面降低企业物流管理成本，MES将通过与 ERP、各设备的接口进行信息资源整合，保证工厂实时生产管理、整车订单跟踪，从而最小化整车库存，确保更多零部件实时供货。保障制造和产品信息标准化，该系统将负责存储车辆生产过程的关键信息如质量数据、材料数据、生产数据等，并长期保存档案。

　　1 生产现状

　　目前汽车工厂现场生产和管理不够透明化，对车间生产状况、车间设备运行状态、零件装配过程的稳定性等信息缺乏有力的控制方式，更无法做到事前控制各种问题的产生，因此这样传统的生产现场管理方式会难以满足现如今汽车残酷的竞争市场。如何透明化传统车间生产作业，对焊接喷涂装配线进行有效的实时跟踪、监督和管控已经成为每个汽车工厂最关心的问题。具体来说，目前工厂生产时存在无法实时查看车间生产、车辆质量、设备运行状况、WBS白车身出入库调度顺序等迫切问题。

　　2 方案和功能

　　MES要实现质量录入、WBS调度、生产监控、设备状况监控功能 ，需要从以下三个方面入手：

　　1)增设质量录入点，记录不良信息，并对缺陷车辆进行返修确认;

　　2)增加RFID载码体和读写头等硬件，记录WBS白车身队列信息，根据生产需求和实际情况以最优方式调度白车身出入库;

　　3)增加网卡等硬件与设备PLC通信，实时监控并记录运行状况。

　　建立MES可实现如下功能：MES中从ERP接收车间的生产计划信息，可调整各个车间的计划，以保证生产顺序，通过计划查询功能，对即将生产的车型信息一目了然，生产时通过区间在线查询功能查看两站点间在线车辆信息，车间LED看板实时反馈生产状况，让管理人员对现场状况了如指掌，实现WBS路由功能，智能协调车间生产，工厂车间设有质量录入点，质量人员可进行记录不良信息，并对不良信息返修确认。以上只是罗列了MES的部分功能，随着工业 4.0 的推进，如何合理利用MES为汽车工厂带来最大化效益变得十分重要。

　　3 MES 的具体应用

　　MES在生产时监控设备状况的应用如下：MES层PLC与设备层PLC通过以太网形式连接，设备层发生故障后，会第一时间将报警信息反馈给MES，系统获取信息后传递给维修人员并上报管理人员，维修人员接收信息后第一时间到达现场进行维修，管理人员通过信息汇总掌握现场设备故障频次和状态，极大提升了维修效率并保障了后期设备的维护保养的准确性。

　　MES在WBS调度上的应用如下。入库：车辆在焊装车间通过RFID载码体和读写头等硬件扫描入WBS时，系统判断WBS是否已有车辆，若WBS无车辆，车辆进入WBS库存区第一个车道。若WBS有车，则判断车辆顺序号与WBS内车辆所有占道的最后一辆车做差值，若差值为1(连续号，如 1>2>3)则车辆进入该车道。若入车车辆与顺序号与WBS内车辆所有占道的最后一辆车做差值，若差值为大于 1 且有空车道，则车辆进入空车道。若入车车辆与顺序号与 WBS 内车辆所有占道的最后一辆车做差值，若差值为大于 1，且无空车道，则车辆进入差值最小的车道。若入车车辆与顺序号与差值为小于0，且无空车道，则MES提出小于该车辆顺序号未入WBS区的车辆预警，指导WBS区的车辆异常的人工处理，如撤单、计划调整。按照车辆的最小号规则顺序出车，即在出车时，获取每条道前面最小顺序号车辆，指导移行机取车。出库：在出车时，MES给出出道车辆顺序号后的未来 3 辆车(可设置)的异常信息提醒。如MES在指导移行机出顺序号为 5 的车辆时，则 MES检索WBS区内是否存在顺序号为 6、7、8 号车辆，若不存在，则MES给出提示：相应车辆不存在WBS区，请作业员注意异常的处理;中控室作业员可锁定某条WBS车道，在锁定车道后，车辆不允许出车;中控室作业员可手工指定车辆入WBS区的车道号。MSE系统的智能调度机制提升了生产的灵活性并强力保障了生产的准确性。

　　4 结束语

　　MES对汽车工厂车身质量、生产及设备监控起到了重要作用，建立MES后，系统将通过ERP、各设备的接口与信息整合，实现真正的生产计划、整车订单跟踪，从而降低生产制造成本。MES作为生产设备的上层系统，实时监控其是否异常，合理指挥WBS白车身出入库，对灵活排产和保证白车身质量起到了至关重要的作用，相信在不远的将来，MES在汽车制造行业会全面覆盖。