汽车零部件MES系统分析

　　近几年，汽车加工行业的信息化水平也有很大的提高，尤其针对一些零部件的加工企业，很多企业都实施了汽车零配件MES系统，摆脱了之前数据交互效果较差的现象，促进了系统之间的集成，使SCM系统、ERP系统、SPC系统连在一起。

　　汽车零部件MES系统分析

　　汽车零部件MES系统需求分析

　　想要建立一套完善的汽车MES系统体制，首先要对MES系统的需求提出明确的要求，然后同时兼顾系统实施的具体的实施步骤满足企业生产需要。汽车零部件MES系统属于生产联系非常密切的，在系统中能够明确的反应并分析出生产的情况，实现生产数据的追溯以及跟踪。

　　汽车零部件MES系统功能

　　对于MES系统来说主要分为十一大功能模块，其中包括了生产管理、物料管理和质量管理等，在MES系统中，所有的生产流程都实现了标准化，例如在生产管理中的设备集成、自动排程和数据采集等。汽车零部件MES系统需要建立一条有原材料入库检验、生产过程半成品检验、产成品检验的完整的产品质量档案，满足工厂自身的管理要求和对产品的质量管理要求。

　　从业务模块上分析，从汽车整体分解到零部件，这是SAP管理的范畴，在拿到汽车零部件的订单之后系统将自动地导入到MES系统中，根据系统排产的规则根据基于业务需要、工艺复杂程度、物料优先级做一些自动化的排产。排产之后，再将计划发布到生产车间中，同时在订单发布以后就能进行订单添加和删除。

　　在MES系统生产执行过程中，会涉及到条形码的扫描，在零件上都存在一些采集点，在每一个采集点都要进行数据采集，基本上过程物料和质量数据比较重要。比如设备的工艺参数，这还会包括设备的集成也就是设备见得数据反馈，都要配合来实现数据采集工作。

　　汽车零部件MES系统集成

　　想要建立一套完善的MES系统体制，需要从上层的ERP系统接收生产计划，并对生产计划、生产进度进行对比建立完善的MES系统体制,从ERP中接收生产计划,协调生产,生产计划生产进度对比,生产BOM信息管理,在线物料跟踪和质量控制,品质分析等，系统构筑管理 生产计划模块,物料管理，仓库管理功能模块,品质追述功能模块,刀具管理模块，完成品仓库管理功能模块,生产现况以及人员管理等。

　　通过MES项目的建设，在汽车零部件行业车间内建立具有实时型企业特质的物流管理、数据管理能力，改善企业的生产绩效、质量和服务水平。在现场，结合条码识别技术进行数据采集，实现物流的精细化、透明化、实时化、数据化、一体化管理。

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