SPC控制图的作用是什么？有哪几种？

　　SPC控制图是将生产过程中的数据，收集起来用图表的方式展示出来，与普通的趋势图相比，控制图有上下控制线和中心线，UCL和LCL(控制限)，数据的收集规则、分析规则更加繁琐和严格，那SPC控制图的作用是什么?为什么要用呢?

　　一、SPC控制图使生产过程稳定

　　在产品开发阶段，产品设计还在不断变更、操作人员的作业手法还不确定、设备参数还在继续优化等因素尚未确定下来，这时绘制SPC控制图，控制限可能在标准值的外面，通过大量的数据统计，更快找出异常点，消除特殊因素，稳定生产过程。

　　二、减少对常规检验的依赖性

　　SPC强调全过程监控、全系统参与，强调用统计技术保证产品从生产到成型全过程的预防。SPC不仅适用于质量控制，更可应用于一切管理过程(如产品设计、市场分析等)，定期的观察以及系统的测量方法替代大量的检测和验证工作。

　　三、提供可靠的评估

　　图形方法，它给出表征过程当前状态的样本序列的信息，并将这些信息与考虑了过程固有变异后所建立的控制限进行对比。从而评估生产产品过程是否已达到、或继续保持在具有适当规定水平的统计控制状态，对连续的产品进行质量记录，以此保持对重要产品或服务特性的控制与高度一致性。

　　SPC控制图的作用就是应用统计技术对生产过程的各个阶段收集的数据进行分析，调整制程，达到预防改进的目的。常见的SPC控制图有哪几种?

　　Xbar-R控制图，计算值包括：长度、重量、强度、纯度、时间、收率和生产量，可以用来观察正态分布的变化。

　　Xbar-s控制图：使用标准差s图代替极差R图，当样本量n>10，这时应用极差估计总体标准差σ的效率减低，因此需要应用s图来代替R图。

　　Me-R控制图：由于中位数的确定比均值更简单，所以多用于现场需要将测定数据直接记入控制图的场合，使用中位数Me图代替均值Xbar图。

　　X-Rs控制图：多用于对每一个产品都进行检验，采用自动化检查和测量的场合。

　　p控制图：用于控制对象为不合格品率或合格品率等计数质量指标的场合。

　　np控制图：np是不合格品数控制图的简记记号，n不变。设n为样本量，p为不合格品率，则np为不合格品数。

　　7.c控制图：用于控制一部机器，一个部件，一定的长度，一定的面积或任何一定的单位中所出现的不合格数目。

　　8.u控制图。当样品规格有变化时则应换算为平均每单位的不合格数后使用u控制图。

　　综上，常见的SPC控制图有8种，包括Xbar-R控制图、Xbar-s控制图、Me-R控制图、X-Rs控制图、p控制图、np控制图、c控制图、u控制图。