FEMA质量工具

是指”FMEA”（FailureModesandEffectsAnalysis，故障模式与影响分析），而不是”FEMA”。FMEA是一种广泛使用的质量工具，旨在识别产品设计或制造过程中可能出现的潜在故障模式及其潜在影响，并采取预防措施以减少风险。

FMEA的关键组成部分：

1.故障模式（FailureModes）：

•潜在的故障方式，即产品或过程可能出现的问题。

2.故障影响（Effects）：

•故障对客户或系统的潜在影响。

3.故障原因（Causes）：

•导致故障发生的潜在原因。

4.严重性（Severity）：

•故障对客户或系统的严重程度。

5.发生概率（Occurrence）：

•故障发生的可能性。

6.检测度（Detection）：

•在故障发生之前或影响客户之前检测到故障的能力。

7.风险优先级数（RPN，RiskPriorityNumber）：

•通过将严重性、发生概率和检测度相乘得到的数值，用于评估风险的相对大小。

FMEA的类型：

1.设计FMEA（DFMEA）：

•专注于产品设计阶段的潜在故障。

2.过程FMEA（PFMEA）：

•专注于制造或组装过程中的潜在故障。

FMEA的步骤：

1.团队组建：组建跨职能团队。

2.范围定义：明确FMEA的范围和目标。

3.信息收集：收集相关的设计或过程信息。

4.故障模式识别：识别潜在的故障模式。

5.影响评估：评估每个故障模式的潜在影响。

6.原因分析：分析导致故障的原因。

7.风险评估：评估风险并计算RPN。

8.风险缓解：制定减少风险的措施。

9.实施和跟踪：实施改进措施并跟踪效果。

10.文档和复审：记录FMEA过程和结果，定期复审。

宁波瑞辉智能提醒您，FMEA是一种强大的预防性质量工具，有助于提前识别和解决潜在问题，从而提高产品质量和可靠性，减少成本，并提高客户满意度。