MES系统通过高效的生产计划管理改善工厂生产

MES系统将信息“天线”穿透到车间底层，使制造企业更加深入地应用信息技术，重点关注高度分散的制造企业。通过搭建高度集成、智能化的信息管理平台，帮助企业提升工厂整体制造执行能力。

1.生产能力平衡综合分析

在企业的生产过程中，不同的人和设备有不同的生产能力，不同的产品有不同的生产能力要求。如果采用相同的生产任务分配模式，容易造成车间生产能力与完成计划所需能力的不协调，直接导致车间生产现场混乱，难以合理调整各工作中心的生产分配。

MES系统可以有最直观的图文，可以为中国企业的发展提供设备工作量能力分析、部门/团队工作量分析等最准确的数据。通过详细的数据查询和逐级分析，还能有效帮助我们企业的财务计划员和调度员协调平衡社会生产任务，实现最优的生产经营计划调度。

2.高效的生产计划管理

在使用MES系统之前，企业的生产信息只能通过工作人员填写的报表或者电话报表来获取。这样，不能及时获得信息影响了企业管理层及时有效地发布管理指令，制约了管理措施的有效实施。

MES系统可以全面管理企业订单的整个生产过程。通过生产信息的采集和多维看板展示，将每个订单、每个零件、每个工序的实时信息及时展示给车间管理人员，更便于各级领导掌握生产任务的执行状态，快速做出生产决策，确保生产任务按节点按时完成。

3.便捷的任务调度管理

生产订单的执行通常需要由许多不同的程序来完成。如果不使用MES系统，一开始可以知道生产任务的执行进度，但是一旦程序并行运行，就无法对工单进行跟踪管理。MES系统具有强大的任务动态调度能力，能够及时响应生产现场各种状态的变化。生产计划完成后，系统可以自动生成任务订单，自动发送加工程序、零件图、工艺指导文件等。通过条形码扫描到生产现场，从而大大

4.提高产品质量管理。

制造企业视产品质量为生命，全面质量管理保证高质量的产品。MES系统可以通过对原材料、生产过程和用户使用的产品进行数字化、网络化、动态化的管理，对产品质量进行控制和追溯。这样，MES系统可以帮助企业通过持续改进来完善全面质量管理体系，进而有效控制生产成本。

5.最优车间的库存成本管理。

库存管理是每个企业生产过程中不可或缺的环节，合理的库存控制可以有效避免生产停滞。MES系统支持原材料、产成品、半成品、工具的库存管理，所有流程采用条码扫描操作，准确便捷。

MES系统全面改善了企业车间的生产管理流程，实现了车间管理无盲区、生产管控一体化的新模式。其前沿的信息技术在各大制造企业得到了强烈反响，成为支撑制造企业快速发展的内在动力。