库存分析法中ABC与CVA的区别和各自价值

在日常的库存管理过程中，ABC分析法被越来越多的使用。ABC分类的原则是“重要的少数，次要的多数”，以商品累计成交额为衡量标准，画出主次商品顺序。

然而，在一些企业中，ABC存货分析法可能并不适用。比如在生产企业中，如果将C类货物进行分类，那么C类货物就不会得到应有的重视，C类货物还可能导致整条流水线停工。

并不是所有的库存管理方法都适合abc分析，cva也被很多企业采用。这里我们将介绍ABC库存管理方法和CVA库存管理方法的区别及其各自的应用价值。

ABC控制方法

ABC控制法的基本要点是:将企业所有存货分为A、B、c三类，在管理时，应将金额较高的A类物资作为重点进行管理和控制；B类物质按照通常的方法进行管理和控制；C类物料数量众多，但价值不大，可以用最简单的方法进行管理和控制。

在一个公司里，通常有很多种存货，但也可能有几十万甚至几十万种存货。抓鸡毛蒜皮的管理，让管理者累得直不起腰，但其效果微乎其微，还可能出现混乱。

第一，做一个盘点很难，很难保证准确性。对于非重要物料，如低值易耗品，影响可能不大，但对于重要物料，如产品的关键部位，如果清点错误，可能导致物料短缺，生产必然受到影响，从而无法满足市场需求，失去市场机会，失去客户。

二是存量控制难。重要物资的库存要作为重点监控，确保不积压物资。非重要物资由于重要性低，资金占用小，可以按照一定的预估量进行储备。如果以单一的方式进行管理，就有可能把注意力集中在大量不重要的物料上，而忽视了对重要物料的控制。

ABC控制最重要的是确定分类指标。

第一步是计算每种商品的营业额；

第二步，按照营业额从大到小，整理成表格；

第三步，计算商品的累计周转率；

步骤4，计算累积比率；

第五步，分类。

其次是分类原则和标准。

分类原则是:“重要少数，次要多数”。以商品累计成交额为衡量标准，明确区分商品的主次顺序。物料动量的ABC分类法为货架上货物的存放安排提供了理论依据。

基本标准:A类营业额的70%，B类营业额的70~90%，c类营业额的90~100%。

CVA存货分析方法

有些公司发现ABC分类不尽如人意，因为C类物料往往得不到应有的重视。比如鞋带被列为C类材料，但是如果鞋带供不应求，鞋子的销量就会受到严重影响。某汽车厂商会将螺丝列为C类材料，但缺少一颗螺丝往往会导致整个生产链的停工。因此，一些企业采用关键因素分析法，而人们正在思考一种新的存货分析方法来解决上述问题，即CVA (Critical Value Analysis)

CVA分类比ABC存货分类管理更有针对性。在使用中，人们倾向于为库存设置高优先级，以显示此类物品的重要性。导致高优先级库存项目太多，最后没有一个得到应有的重视，甚至使得库存管理缺乏主次。

CVA存货分类管理方法的使用必须建立在企业对客户进行详细分类管理的基础上。

在实际应用中，CVA管理与ABC管理相结合，可以达到分清主次，抓住关键环节的目的。

CVA分类法的基本思想是将存货按其重要程度分为3 ~ 5类，并对不同类型的存货采取不同的管理方法。即:

最高优先级:指企业经营活动中的关键物品，或a类关键客户需要的物品，此类物品在库存管理中不允许缺货。

较高优先级:指企业经营活动中的基本项目，或B类客户需要的项目。这类物品在库存管理中偶尔允许缺货。

中优先级:指在企业经营活动中较为重要的物项，或C类客户需要的物项。这类商品在企业在库存管理中确定的服务水平内允许缺货。

低优先级:指企业经营活动中的需要，但具有较高的可替代性，在库存管理中允许缺货。

abc库存管理与cva库存管理的比较

与ABC分类法相比，CVA管理法的目的性更强。在使用中，人们倾向于为库存设置高优先级，以显示此类物品的重要性。导致高优先级库存项目过多，最终没有一个库存项目得到应有的重视，甚至使得库存管理缺乏主次。

CVA存货分类管理方法的使用必须建立在企业对客户进行详细分类管理的基础上。

在实际应用中，CVA管理与ABC管理相结合，可以达到分清主次，抓住关键环节的目的。

以上就是本文带来的CVA和ABC库存管理分析的区别以及各自的应用价值。希望能帮到你。