MES系统如何助力透明化智慧工厂建设

生产数据失准、逻辑混乱、反馈滞后一直是我国制造业信息化升级的主要障碍之一，生产排产、产品追溯、物流周转、质量管理、设备管理等环节一直缺乏准确数据和科学分析的支撑，数据的真实性与可靠性无法得到保障，大量复杂数据不仅没有起到辅助管理层掌握实际生产状况、帮助决策的作用，反而使得企业陷入了经验主义骗局，导致企业运作仅凭管理层对以往的模糊判断进行，对整个业务流程快速运转造成了破坏性的影响，进而无法对生产制造进行精益化管理，企业的数字化转型也难以顺利进行。

瑞辉自主研发的MES系统，可以帮助用户快速了解业务全流程，通过可视化窗口准确掌握生产数据，破除经验主义，通过科学数据反映真实的生产状况。

结合物联网技术和设备监控技术为企业提供一个精细化、透明化、科学化的智慧型工厂、信息化工厂，为企业构建良好的企业信息管理，使企业能够依托科学数据作出战略性决策。

MES系统覆盖生产全流程       

作为生产信息化管理系统，MES系统并非孤立的系统，而是可以与ERP系统、WMS系统相结合，各系统运作的同时，将数据进行集中管理，以可视化的形式呈现给管理层，确保管理层实时掌握准确和实时的数据。

数据自动收集，科学规划排产

MES系统通过生产线智能终端实时自动采集数据，快速反馈生产进度，并具备实时预警功能，进度的提前与滞后均会实时反馈，员工可以及时跟踪数据详情，精细化调整计划与处理突发情况。

除此之外，排产系统还可以根据生产周期、设备状况、产能负荷自动派发任务至每个车间、设备、工位，切实实现依托数据做出自动、科学的排产计划。

优化配送模型，平衡物流周转

在MES实时物流信息的支撑下，物流周转系统能够重组业务流程和配送优化模型，有效地降低制造全过程的仓储压力，实现企业制造全过程的物料集中配送，达到制造全过程的物流周转平衡，助力企业柔性生产。

严格把控品质，异常自动分析

品质管理具备实时质量管控和质量统计分析功能，能够针对产品品质进行异常报警并快速自动化分析，异常状态出现的原因、时间、处理、流程均能进行常态化监控，进一步阻断次品的批量性产生路径。

实时监控设备，保证正常运转

MES系统可以实时监控各产线设备状态，并对设备的运行状况进行分析，保证设备正常运转并保持良好状态，协同排产系统进行一体化调度，提高设备利用率，避免闲置状情况产生。

产品快速追溯，跟踪业务全程

MES系统可根据产品信息（条码或产品型号），对产品详情进行在线统计并进行可视化呈现，针对质量缺陷产品可以进行汇总分析，快速反应，追踪缺陷产品所在设备、发生时间、产生原因，避免损失的进一步扩大。

MES系统本地化实施        

以MES（制造运营系统）为核心，一体化集成ERP、WMS等系统，助力管理层摆脱对生产制造流程的模糊感知，破除了经验主义，以真实数据支撑企业发展决策，结合系统化的分析，实时掌握生产状态的真实状况，形成智能制造创新平台。通过自动化收集分析数据，对生产过程中每一项行为进行及时准确的数据采集，通过数字化系统整合分析，有效挖掘并应用数据价值，在市场竞争中取得优势。

宁波瑞辉智能科技是一家专业为企业提供信息化管理系统研发服务的公司，实地调研，自主开发MES系统，并拥有完善的销售、咨询、研发、实施、售后团队，能够帮助各类制造业企业实现本地化部署，实现整体信息化解决方案的一站式落地。