wms系统SKU长期增长的货位管理

在仓库管理中，货位管理可以充分有效地利用仓库空间，提高人力资源和设备的利用率，有效地保障物资的保质保量。很多仓库都有实施，但是货位管理并不适用于所有仓库，需要满足各种条件。

“什么情况下适合进行货舱管理？」

货位管理是指对仓库存储的物料的货位进行计划、分配、使用、调整等工作。仓储空间管理为仓库管理人员提供了便捷的管理方法，从而加强了对物流中心货物具体位置的管理。分为:出库分拨单、入库分拨单、货物分拨单、物流单据查询、货物单据查询、货物分拨表。

自由存储空间也称为“自由料位”或“随机存储空间”。每个货舱可以存放任何种类的物料(除了那些互相有不利影响的物料)。只要货位空闲，仓库里就可以存放各种货物。固定货舱也叫“固定料位”。某个货舱严格规定只能存放某个规格的货物，不能存放其他货物。

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从货舱分类的角度来看

固定存放空间适用于每一种有固定存放位置的货物，方便收发托运的货物，比如放入货架的小件货物。存储空间随机适用于存储空间变化频繁且无固定位置的物料。比如用电脑管理仓储空间，现场堆放大宗货物。

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从公司制度的角度来看

为了进行货位管理，仓库或物流中心的操作系统必须支持货位管理，否则实施起来会相对困难。

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从规划的角度来看

仓库必须对存储空间有一定的规划，科学规划每个区域每个品类的存储位置，制定品类数量、单品数量和合理库存。只有这样，才能实现存储空间管理。

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从类别的角度来看

要做好品类管理，不断推出商品，及时淘汰。根据二八定律，主货可以单货管理，非主货可以类库设置，视具体情况而定。

最后，仓储空间管理的实现必须满足三个要素，即仓储空间管理、物资管理、人员管理以及相关的仪器设备。当满足这些条件时，存储空间管理就基本适用了。

“区位规划和调整，从哪里开始？」

为了保证效果，在调整货舱之前，需要一步一步地进行几项准备工作。包括:选择舱位规划的策略，明确舱位规划的目标，数据收集和舱位规划需求分析。在准备阶段没有透彻的分析，是不可能达到理想的调整效果的。

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明确的目标

无论面对任何货物和货位规划项目，首先要明确工作目标。明确的目标可以避免后续工作中的弯路和重复。如果目标不明确，很可能会在工作中途找不到方向。

目标分为两个方面——有效目标和制约因素。绩效目标通常由区位调整后的运营效率改善指标来定义。效率指标通常包括缩短行走距离、减少补货工作量、平衡操作员工作量、提高拣货效率。限制性因素是指在规划和调整货位时必须考虑的事项。通常，满足这些限制性因素会降低仓库运作的效率。这些因素包括货物的重量，货位的大小，拣货精度的要求，物流中心用户端作业效率的保证。绩效目标通常由区位调整后的运营效率改善指标来定义。一旦确定了上述目标，就应该对它们进行优先排序。

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数据收集

定义计划目标后，选择和收集计划分析数据是第二项任务。规划决定了应该收集哪些数据。数据应包括位置特征信息、货物需求信息和产品文档。

以下是数据分析中可能用到的一些基础数据:货位身份信息、货位类型(如仓储货位或拣货货位)、储运设备类型(如托盘、走廊货架、平面堆码方式等。)，以及拣选设备类型(如托盘流货架、纸箱流货物、库位深度和库位承载能力)。

从WMS或ERP中，您可以直接下载订单或装运单据来获取货物订单信息。一般来说，为了了解货物需求的季节性变化和SKU的长期增长/淘汰变化等物流特征，此类文档的时间跨度应为几个月甚至一年以上。以上信息也是选择整盘、整箱或拣货策略的重要依据。

以下产品特性数据可用于数据分析:产品标识数据、产品类别、交货线比例、SKU、产品高度、产品宽度、产品深度、产品重量、产品需求增长、测量单位、内包装/纸箱数量、数量/托盘、产品开发计划和平均存储。

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需求分析

数据收集后，第三个任务是物流需求分析。需求分析的目的是确定每个物料的领料和补充属性。需求分析的第一步是分析每件商品的发货数量和拣货方式。分析方法是将每个订单的物品分为整盘拣货、整箱拣货、零碎拣货。

再者，所有SKU都以ABC分类，A类商品周转率最高，C类商品周转率最低。通常情况下，A类商品只占SKU总发放量的10~20%，而恰恰是这一小部分规格占了总发放量的70~90%。

接下来的工作是为不同的货物定义合适的拣选设备。首先，利用上述数据分析数据，计算每种商品的单位补货量，确定商品周转率。周转率是选择拣货设备的依据。如果一个物品每天需要两个补货单位，那么它的货位应该比一个每天只需要一个补货单位的物品的货位大。

接下来需要统计每件商品的下单次数，确定商品的“动数”。商品的日/周/月订货次数是确定具体提货地点的依据——高“动频”的商品应该对应最适合高频提货的地点。

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选址规划策略

计划需求分析完成后，就可以开始具体的货物布局工作了。对于具有多个功能区和多种拣货设备的物流集成系统，货物空间的布局可以分两步实现:首先通过区域定义相应的货物，然后将每种货物规划到具体的货物空间。具体的区位布局遵循以上“确定规划目标”的原则。这些策略根据选择的拣货设备和货物单元化(如托盘货、箱货、零头货)的不同而不同。